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अमेरिकी में ब्लॉक बनाने की मशीन

अमेरिकी में ब्लॉक बनाने की मशीन

यह मशीन बहुत लोकप्रिय प्रकार की स्वचालित खोखले ब्लॉक बनाने वाली मशीनरी है, जो विभिन्न आकार के खोखले ब्लॉक, ठोस ईंटें, पेवर्स, ऑवरडिस, एस ब्लॉक आदि बना सकती है। हम आपके अनुकूलित ब्लॉक मोल्ड आकार को स्वीकार करते हैं, आपके संदर्भ के लिए आपको ईंट के नमूने भी प्रदान कर सकते हैं। सभी मशीनें आपको कारखाने से सीधे प्रतिस्पर्धी मूल्य देती हैं।

समारोह

लैंगफैंग नियानपेंग मैकेनिकल इक्विपमेंट प्रोसेसिंग कं, लिमिटेड चीन में अमेरिकी ब्लॉक बनाने की मशीन के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप अमेरिकी में उच्च गुणवत्ता वाली ब्लॉक बनाने की मशीन खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से मूल्य सूची और उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।

 

पूरी तरह से स्वचालित सीमेंट ब्लॉक मशीन एक "बुद्धिमान उत्पादन लाइन" की तरह काम करती है, जिसमें प्रत्येक लिंक सटीक और नियंत्रणीय प्रवाह के लिए पीएलसी नियंत्रण प्रणाली से जुड़ा होता है। विशिष्ट चरण इस प्रकार हैं:
कच्चे माल का अनुपातीकरण और मिश्रण (स्वचालित लोडिंग)
रेत, बजरी, सीमेंट, पानी, और एडिटिव्स (जैसे कि ताकत बढ़ाने के लिए पानी रिड्यूसर) को एक "स्वचालित लोडिंग सिस्टम" (बेल्ट कन्वेयर और स्क्रू कन्वेयर) के माध्यम से एक पूर्व निर्धारित सूत्र के अनुसार एक जुड़वां शाफ्ट मिक्सर में डाला जाता है। मिक्सर एक समान "शुष्क कठोर कंक्रीट" (आमतौर पर 10% -15% की नमी सामग्री, ईंटों को टूटने से बचाने के लिए हाथ से गूंथने पर आदर्श रूप से एक ठोस द्रव्यमान बनाता है) में मिश्रित होता है।
मात्रात्मक वितरण (सटीक कच्चा माल वितरण)
मिश्रित कंक्रीट को स्वचालित रूप से एक "वितरण ट्रॉली" द्वारा "मोल्ड कैविटी" के शीर्ष पर स्थानांतरित किया जाता है जहां इसे प्रत्येक मोल्ड सेल में सामग्री की एक सुसंगत मात्रा सुनिश्चित करने के लिए "मात्रात्मक वितरण हॉपर" द्वारा समान रूप से वितरित किया जाता है (असमान ईंट की मोटाई को रोकने के लिए)। समग्र मोल्डिंग (घनत्व में सुधार के लिए दबाव + कंपन)
मोल्ड के नीचे "कंपन प्रणाली" (1500-3000 बार/मिनट की आवृत्ति वाला एक उच्च {{0%) आवृत्ति वाला वाइब्रेटर सक्रिय होता है, जबकि "प्रेसिंग हेड" (हाइड्रोलिक ड्राइव) नीचे की ओर दबाव डालता है। "कंपन संघनन" और दबाव निर्माण के दोहरे प्रभावों के माध्यम से, कंक्रीट कसकर मोल्ड के आकार के अनुरूप हो जाता है, जिससे एक संरचनात्मक रूप से स्थिर ईंट बनती है।
डिमोल्डिंग और कन्वेइंग (ईंटों का सुचारू स्थानांतरण)
बनाने के बाद, "डिमोल्डिंग सिलेंडर" सांचे को नीचे धकेलता है, जिससे ईंटें "पैलेट" पर रह जाती हैं। "ब्रिक डिस्चार्ज कन्वेयर" फिर फूस और ईंटों को अगले चरण में स्थानांतरित करता है, जबकि मोल्ड ईंटों के अगले बैच के लिए रीसेट हो जाता है।
स्वचालित पैलेटाइजिंग (मैन्युअल हैंडलिंग कम कर देता है)
ईंटों को फूस पर "पैलेटाइज़िंग रोबोट" या "स्वचालित पैलेटाइज़र" में ले जाया जाता है। उपकरण परतों की पूर्व निर्धारित संख्या (आमतौर पर 8-12 परतें) के अनुसार ईंटों को इलाज क्षेत्र में बड़े करीने से ढेर कर देता है, जिससे मैन्युअल स्टैकिंग से होने वाली क्षति को रोका जा सकता है। एकीकरण का इलाज (बाद की प्रक्रियाओं से जुड़ना)
खड़ी ईंटों को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से सीधे भाप इलाज कक्ष में ले जाया जा सकता है (24{3}} घंटे तेजी से इलाज, 3-5 दिनों में मानक तक पहुंच जाता है) या प्राकृतिक इलाज के लिए बाहर स्थानांतरित किया जा सकता है। इससे मैन्युअल हैंडलिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और निर्बाध "उत्पादन-इलाज" प्राप्त होता है

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