ब्लॉक मशीन
हमें क्यों चुनें
अनुभव
फैक्ट्री की स्थापना 1999 में हुई थी, जो 25 वर्षों तक कंक्रीट उत्पाद उपकरण उद्योग के लिए प्रतिबद्ध थी।
उत्पादन
कंपनी के पास एक मैकेनिकल डिजाइन और विकास केंद्र, पार्ट्स प्रोसेसिंग वर्कशॉप, वेल्डिंग असेंबली वर्कशॉप आदि हैं।
तकनीकी
हमारी कंपनी सभी प्रकार की ढलान संरक्षण ईंटों, बड़े रिटेनिंग ब्लॉक, यू - आकार की जल खाइयों आदि के विकास और प्रचार में विशेषज्ञता वाली निर्माता है।
कॉर्पोरेट उद्देश्य
हम हमेशा "व्यावसायिक उपलब्धि गुणवत्ता" के उद्यम सिद्धांत के कार्यान्वयन का पालन करते हैं, और हमेशा "वफादारी, समर्पण, अखंडता, पहल" और "ग्राहकों के साथ सामान्य विकास" के व्यापार दर्शन का पालन करते हैं।
यह एक प्रकार की मशीन है जो रेत, बजरी, पानी और सीमेंट तैयार करके मोर्टार तैयार करती है और इस मोर्टार को सांचों में दबाकर विभिन्न निर्माण और भवन प्रकारों में उपयोग करने की अनुमति देती है। उत्पादित ब्लॉकों का आकार या आकार ब्लॉक मोल्ड्स द्वारा निर्धारित किया जाता है और उपयोग किए जाने वाले क्षेत्र के लिए सबसे उपयुक्त उत्पादन प्रदान किया जाता है।
त्वरित और सटीक
मशीनें हमेशा इंसानों से अधिक कुशल होती हैं। ब्लॉक बनाने वाली मशीन में कंपन आधारित फीडिंग सिस्टम के साथ हाइड्रोलिक दबाव होता है जो हर ब्लॉक को बहुत सटीक और सटीकता से बनाता है।
अनुकूलन
यह ब्लॉक बनाने की मशीन कई महत्वपूर्ण अनुकूलन के साथ आती है। जिसमें आप एक इलेक्ट्रिकल पैनल बोर्ड का उपयोग करके अपनी परियोजना की आवश्यकता के अनुसार एक पूर्ण स्वचालित ब्लॉक बनाने की मशीन को अर्ध स्वचालित और मैन्युअल में परिवर्तित कर सकते हैं। मशीन में सांचा बदल कर आप अलग-अलग डिजाइन और आकार के ब्लॉक बना सकते हैं.
संचालित करने में आसान
इस स्वचालित ब्लॉक बनाने की मशीन को विद्युत पैनल बोर्ड या पीएलसी पैनल से आसानी से संचालित किया जा सकता है। कन्वेयर बेल्ट और पैन मिक्सर को छोड़कर इस मशीन के सभी हिस्सों जैसे फीडर, प्रेशर जैक, पैलेट स्टेकर या बैरिंग, हाइड्रोलिक पावर पैक को पीएलसी पैनल द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
लागत कम करें
मैनुअल ब्लॉक बनाने वाली मशीनों को स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीन की तुलना में अधिक श्रम की आवश्यकता होती है। इसलिए, आप मासिक श्रम लागत को कम कर सकते हैं। इसके अलावा, आधुनिक ब्लॉक बनाने वाली मशीनें पुरानी मशीनों की तुलना में कम बिजली की खपत करती हैं, इस प्रकार आपकी प्रति ब्लॉक इकाई लागत कम हो जाती है और कुल मुनाफा बढ़ जाता है।
समय बचाने वाला
जैसा कि आप जानते हैं, मैन्युअल ब्लॉक बनाने वाली मशीनों की तुलना में स्वचालित ब्लॉक बनाने वाली मशीनें कम समय में बहुत सारे ब्लॉक बना सकती हैं। हालाँकि, यह श्रम कौशल और गति पर भी निर्भर करता है। एक स्वचालित मशीन में, ब्लॉक बनाने की लगभग पूरी प्रक्रिया स्वचालित होती है जिससे प्रति ब्लॉक आपका समय बचता है।
कंक्रीट ब्लॉक बनाने की मशीन:ये मशीनें सीमेंट, रेत और समुच्चय के मिश्रण का उपयोग करके कंक्रीट ब्लॉक का उत्पादन करती हैं। वे विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन में आते हैं, जिनमें मैनुअल, सेमी{1}}स्वचालित और पूरी तरह से स्वचालित शामिल हैं।
सीमेंट ब्लॉक बनाने की मशीन:कंक्रीट ब्लॉक बनाने वाली मशीनों के समान, ये सीमेंट ब्लॉक बनाने के लिए विशिष्ट हैं।
इंटरलॉकिंग ब्लॉक बनाने की मशीन:इन मशीनों का उपयोग इंटरलॉकिंग ब्लॉक बनाने के लिए किया जाता है, जिनमें अद्वितीय डिज़ाइन होते हैं जो उन्हें मोर्टार या चिपकने के बिना एक साथ फिट होने की अनुमति देते हैं।
खोखले ब्लॉक बनाने की मशीन:खोखले ब्लॉक बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, जो आमतौर पर उनके हल्के और इन्सुलेशन गुणों के लिए निर्माण में उपयोग किया जाता है।
ठोस ब्लॉक बनाने की मशीन:ये मशीनें ठोस ब्लॉक बनाती हैं, जो घने और मजबूत होते हैं, भार वहन करने वाली दीवारों और अन्य संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
पेवर ब्लॉक बनाने की मशीन:विशेष रूप से पेवर ब्लॉक के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो आमतौर पर बाहरी फर्श, फुटपाथ, ड्राइववे और भूनिर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
फ्लाई ऐश ईंट बनाने की मशीन:हालाँकि यह पूरी तरह से एक ब्लॉक मशीन नहीं है, फिर भी यह उल्लेख करने योग्य है। ये मशीनें ईंटों या ब्लॉकों का उत्पादन करने के लिए अन्य सामग्रियों के साथ-साथ कोयले के दहन से निकलने वाले अपशिष्ट उपोत्पाद फ्लाई ऐश का उपयोग करती हैं।

ब्लॉक मशीन का उपयोग और विशेषताएँ
सस्ती कंक्रीट ब्लॉक बनाने की मशीन विभिन्न मानक उत्पादों जैसे मानक ईंटें, खोखले ब्लॉक, छिद्रपूर्ण ईंटें और अन्य कंक्रीट उत्पादों के निश्चित उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
सीमेंट ईंट मशीन एक यांत्रिक, हाइड्रोलिक, कंप्यूटर स्वचालित नियंत्रण/इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण व्यापक तकनीकी उपकरण है। हाइड्रोलिक ईंट मशीन में उच्च दक्षता, उचित डिजाइन, कॉम्पैक्ट संरचना, सीमेंट ईंट मशीन का सरल संचालन और सीमेंट ईंट मशीन के सुविधाजनक रखरखाव की विशेषताएं हैं। सीमेंट ब्लॉक बनाने की मशीन मुख्य रूप से मशीनरी द्वारा पूरक हाइड्रोलिक दबाव पर आधारित है।
कंपन और दबाव पूरा हो गया है। सीमेंट ब्लॉक मशीन द्वारा उत्पादित ब्लॉक उत्पादों में उच्च संपीड़न शक्ति, उच्च घनत्व, ठंढ और अभेद्यता के लिए अच्छा प्रतिरोध, उत्कृष्ट ध्वनि इन्सुलेशन, गर्मी इन्सुलेशन और थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन होता है, और सीमेंट कंक्रीट ब्लॉक मशीन के सटीक आयाम होते हैं।
हाइड्रोलिक झटके को कम करने के लिए सिस्टम को प्री-लोड रिलीफ डिवाइस के साथ डिज़ाइन किया गया है।
उपयोगकर्ता की उत्पादन आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए तेज़ चलने की गति और उन्नत तेज़ डिवाइस।
स्वचालन की उच्च डिग्री, विद्युत भाग आयातित पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली, मजबूत विरोधी हस्तक्षेप क्षमता और कम विफलता दर को अपनाता है।
सस्ते कंक्रीट ब्लॉक बनाने की मशीन का शरीर समग्र इस्पात संरचना को अपनाता है, जिसमें उच्च शक्ति और अच्छी स्थिरता होती है। इसमें एंकर स्क्रू लगाने की आवश्यकता नहीं होती है और यह सुचारू रूप से चलता है, जिससे मशीन का सेवा जीवन बढ़ जाता है।
ब्लॉक मशीन के अनुप्रयोग
ब्लॉक बनाने की मशीन का सबसे आम उपयोग भवन निर्माण के लिए है। इसका उपयोग विभिन्न प्रकार के ब्लॉक जैसे ठोस ब्लॉक, खोखले ब्लॉक, इंटरलॉकिंग ब्लॉक और पेविंग ब्लॉक बनाने के लिए किया जाता है जिनका उपयोग दीवारों, नींव और फुटपाथ के लिए किया जाता है।
ब्लॉक बनाने वाली मशीनों का उपयोग भूनिर्माण उद्देश्यों के लिए भी किया जाता है। वे विभिन्न आकारों और आकृतियों के ब्लॉक का उत्पादन कर सकते हैं जिनका उपयोग बगीचे की दीवारों, रिटेनिंग दीवारों और अन्य बाहरी सुविधाओं के लिए किया जा सकता है।
ब्लॉक बनाने वाली मशीनों का उपयोग सड़कों, पुलों और बांधों जैसे बुनियादी ढांचे के निर्माण के लिए किया जाता है। वे कंक्रीट ब्लॉक का उत्पादन कर सकते हैं जिनका उपयोग रिटेनिंग दीवारों और इन परियोजनाओं के लिए आवश्यक अन्य संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।
ब्लॉक बनाने वाली मशीनों का उपयोग विनिर्माण उद्देश्यों के लिए भी किया जा सकता है। वे ऐसे ब्लॉक का उत्पादन कर सकते हैं जिनका उपयोग फर्नीचर, खिलौने और अन्य उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है।
ब्लॉक बनाने वाली मशीनों का एक अन्य उपयोग पर्यावरण के अनुकूल उत्पादों के निर्माण में है। उनका उपयोग पुनर्नवीनीकरण सामग्री से बने ब्लॉक बनाने के लिए किया जा सकता है, जो अपशिष्ट को कम करने और स्थिरता को बढ़ावा देने में मदद कर सकता है।
ब्लॉक मशीन का रखरखाव कैसे करें?
निर्धारित प्रदर्शन जाँच:
ब्लॉक बनाने वाली मशीन में मशीनरी की प्रत्येक इकाई के लिए नियमित प्रदर्शन जांच करना महत्वपूर्ण है। जांच के दौरान, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि नियंत्रण प्रणाली, स्विच और विभिन्न अन्य घटक ठीक से काम कर रहे हैं। किसी भी गड़बड़ी का पता चलने पर उसे दूर करने को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।
मशीन शुरू करने से पहले:
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ ठीक से काम कर रहा है, ब्लॉक बनाने की मशीन शुरू करने से पहले एक संक्षिप्त प्रदर्शन जांच आवश्यक है। मशीन को काम पर लगाने से पहले स्नेहन, प्रदर्शन असामान्यताएं, दोषपूर्ण हिस्से, कसने और कुछ अन्य निरीक्षण जैसी चीजें की जा सकती हैं। इससे पूरा सिस्टम टूटने और काम को बीच में ही अचानक रोकने से बचा जा सकेगा।
भागों की नियमित सफाई/चिकनाई:
ब्लॉक बनाने वाली मशीनें अक्सर सूक्ष्म धूल के संपर्क में आती हैं जो विभिन्न यांत्रिक भागों की गतिविधियों को प्रभावित कर सकती हैं या यहां तक कि स्नेहन प्रवाह को भी अवरुद्ध कर सकती हैं। सिस्टम के खराब प्रदर्शन के लिए माइक्रोडस्ट और अनुचित स्नेहन सबसे आम कारण हैं, सबसे खराब स्थिति में, यह दोषपूर्ण भागों और पूर्ण सिस्टम शटडाउन का कारण भी बन सकता है। मशीन की नियमित सफाई और चिकनाई से कई परेशानियों से बचा जा सकता है और अंततः मशीन का जीवन बढ़ाया जा सकता है।
सर्दी/कम तापमान में रखरखाव:
किसी भी भारी मशीनरी को ध्यान में रखते हुए, सर्दियों और गर्मियों में उत्पादन समान नहीं होता है, वायुमंडलीय स्थिति में बहुत बड़ा अंतर होता है और इसलिए उत्पादन में विभिन्न परिवर्तनों पर विचार करना महत्वपूर्ण है। अक्सर उत्पादन में, सामग्री में पानी का उपयोग किया जाता है और कम तापमान के कारण सामग्री जम सकती है। इससे बचने के लिए, एंटीफ़्रीज़र के उपयोग को प्रेरित किया जाना चाहिए और कच्चे उत्पादों पर इन्सुलेशन लगाने का भी सुझाव दिया गया है। कम तापमान में स्नेहक भी प्रभावित हो सकते हैं इसलिए स्नेहक में एंटीफ्ीज़र का भी सुझाव दिया जाता है। मशीनों को स्लीप मोड में रखने से पहले, ठंड से बचने के लिए सभी हाइड्रोलिक तरल पदार्थों को निकालने की सलाह दी जाती है।

ब्लॉक मशीन का नियमित रखरखाव कैसे करें
1. जांचें कि शीर्ष सांचा ढीला है या नहीं, सांचे पर लगे अटैचमेंट को साफ करें।
2. शीर्ष मोल्ड के चारों ओर मलबे, रेत, धूल को साफ करें। नट या ट्यूब कनेक्शन की जांच करें, ढीले होने पर समय पर स्क्रू करें।
3. शीर्ष मोल्ड सिंक्रोनस बियरिंग कवर या गियर की जांच करें, ढीले होने पर समय पर स्क्रू करें।
4. शीर्ष कंपन संचरण की जांच करें, ढीला होने पर समय पर पेंच करें।
5. नीचे के मोल्ड भागों की जांच करें, ढीले होने पर समय पर पेंच करें।
अटैचमेंट को साफ करें, सुरक्षा के लिए वजन उठाने वाली लकड़ी को नीचे के सांचे और ऊपर के सांचे के बीच रखा जाना चाहिए।
6. कंप्रेसन बोल्ट की जांच करें, नीचे के सांचे के ढीले नट, ढीले होने पर समय पर स्क्रू करें।
7.सिलेंडर, बीम कनेक्टिंग पार्ट्स, फास्टनरों, ट्यूब जोड़ों की जांच करें, ढीले होने पर समय पर स्क्रू करें।
8. निचली कंपन प्लेट नाली से मलबा हटाएं।
9. नीचे के कंपन संचरण भागों और ट्यूब जोड़ों की जांच करें, यदि ढीला हो तो स्क्रू करें।
10. शीर्ष मोल्ड और निचले मोल्ड, सीमा ब्लॉक दोनों की निकटता स्विच स्थिति की जांच करें।
यदि ढीला है या गलत स्थिति में है, तो समय पर समायोजित करें।
11.पैलेट पर लगे अटैचमेंट को साफ करें।
12.ग्रीस बिंदु की जाँच करें।
13.एंकर नट की जांच करें, ढीला होने पर समय पर स्क्रू करें।
14. ब्लॉक कन्वेयर की जांच करें, ढीला होने पर समय पर स्क्रू करें।

कंक्रीट ब्लॉक मशीन प्रक्रिया
1º मिश्रण
एक कन्वेयर बेल्ट रेत और बजरी को भंडारण कंटेनरों तक ले जाती है। पोर्टलैंड सीमेंट को सूखा रखने के लिए इसे आमतौर पर विशाल, ऊर्ध्वाधर साइलो में संग्रहित किया जाता है। विनिर्माण प्रक्रिया में पहला कदम गुरुत्वाकर्षण द्वारा या यांत्रिक संरचना का उपयोग करके आवश्यक मात्रा में कच्चे माल (रेत, बजरी और सीमेंट) को वजन बैचर में लोड करना है।
3º इलाज
एक रोबोटिक स्टेकर ब्लॉकों के पैलेटों को इलाज वाले रैक में ले जाता है। प्रत्येक रैक में सैकड़ों ब्लॉक संग्रहीत किए जा सकते हैं। एक बार रैक पूरा हो जाने पर, एक रेल प्रणाली बनाई जाती है ताकि इसे इलाज भट्ठी में स्थानांतरित किया जा सके। भट्ठे आम तौर पर कम दबाव वाले भाप भट्ठे होते हैं जो कई रैक रख सकते हैं - तीन घंटे के बाद कमरे के तापमान पर भट्ठे में ब्लॉक मजबूती से जमा हो जाते हैं।
2º मोल्डिंग
एक बार संयुक्त हो जाने पर, सामग्री को एक ऊंचे होइस्टर के माध्यम से स्थानांतरण के लिए एक इनक्लाइन कन्वेयर पर लोड किया जाता है। स्थानांतरण के बाद, मिश्रण प्रक्रिया फिर से शुरू होती है। दूसरे हॉपर में जाने वाले कंक्रीट की मात्रा को नियंत्रित किया जाता है। एक ब्लॉक मशीन में सांचे, जिसमें कई मोल्ड लाइनर के साथ एक बाहरी मोल्ड बॉक्स होता है, फिर कंक्रीट से भर दिया जाता है और सांचों में दबाया जाता है।
4º क्यूबिंग
ठीक होने के बाद, ब्लॉकों को भट्ठे से बाहर निकाला जाता है और पैलेटों में चेन कन्वेयर पर उतार दिया जाता है। इन्हें स्टील के फूस से धकेलने पर ये ब्लॉकों में पुनर्चक्रित हो जाते हैं। स्प्लिटर के साथ दो ब्लॉकों को ढालने और विभाजित करने से एक खुरदुरा, पत्थर जैसा ब्लॉक बनता है। एक क्यूबर सभी ब्लॉकों को पंक्तिबद्ध करेगा और उन्हें तीन {{4}x{5}छह{6}x{7}तीन या चार{{8}x{9}}चार क्यूब में ढेर कर देगा। फोर्कलिफ्ट उन्हें बाहर ले जाती है, जहां उन्हें अनिश्चित काल तक रखा जाएगा।
सही कंक्रीट ब्लॉक मशीन कैसे चुनें?
स्वचालन
कंक्रीट ब्लॉक बनाने वाली मशीनों के लिए मुख्य रूप से दो प्रकार के स्वचालन उपलब्ध हैं; पूरी तरह से स्वचालित कंक्रीट ब्लॉक बनाने की मशीनें और अर्ध स्वचालित कंक्रीट ब्लॉक बनाने की मशीनें।
उत्पादन क्षमता
इन मशीनों की उत्पादन क्षमता अलग-अलग होती है जो उनकी उत्पादन क्षमता के अनुसार उनके कार्य क्षेत्र में भिन्न हो सकती है। कम उत्पादन स्तर वाली कंपनियां आम तौर पर मैन्युअल उत्पादन मशीनों को पसंद करती हैं, जबकि उच्च उत्पादन स्तर वाली कंपनियां अर्ध-स्वचालित या पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन मशीनों को पसंद करती हैं। उत्पादन क्षमता 500 प्रति शिफ्ट से होती है। 25,00 तक और प्रति घंटा।
गतिशीलता
गतिशीलता के आधार पर कंक्रीट ब्लॉक बनाने वाली मशीनें दो प्रकार की होती हैं: स्थिर प्रकार और मोबाइल प्रकार। मोबाइल कंक्रीट ब्लॉक बनाने वाली मशीनें जिन्हें अंडा ईंट बिछाने वाली मशीनें भी कहा जाता है, उनमें चलने की क्षमता होती है। एक स्थिर कंक्रीट ब्लॉक बनाने वाली मशीन को एक कठोर, ठोस नींव पर स्थापित करने की आवश्यकता होती है। यह मशीन कंक्रीट उत्पाद बनाने के लिए पैलेट का उपयोग करती है।
संपीड़न दक्षता
कंक्रीट ब्लॉक बनाने वाली मशीन में संपीड़न हाइड्रोलिक सिलेंडरों का उपयोग करके किया जाता है, जो अधिक मजबूत ब्लॉक का उत्पादन कर सकता है, जिससे सीमेंट की खपत और भी कम हो जाती है।
प्रमाणपत्र





















हमारी फ़ैक्टरी
हमारी कंपनी सभी प्रकार की ढलान संरक्षण ईंटों, बड़े रिटेनिंग ब्लॉक, यू-आकार की पानी की खाइयों, रेत-आधारित पारगम्य ईंटों, मैजिक ग्राउंड टाइल्स, पीसी नकली पत्थर की ईंटों, कर्बस्टोन, रंगीन ईंटों, स्व-इन्सुलेटिंग ब्लॉक, विभाजित ईंटों, मानक ईंटों, खोखली ईंटों, झरझरा ईंटों और अन्य कंक्रीट उत्पादों के प्राथमिक मोल्डिंग उपकरण के विकास और प्रचार में विशेषज्ञता वाली निर्माता है। हमारे द्वारा उत्पादित उपकरण में ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण, सरल संचालन और उच्च स्तर के स्वचालन के फायदे हैं। और निर्माण अपशिष्ट, टेलिंग, फ्लाई ऐश, कोयला गैंग, स्टील स्लैग, पत्थर पाउडर, नदी रेत और अन्य अपशिष्ट कच्चे माल का उपयोग करके उत्पादित नई इमारत ईंटों का व्यापक रूप से नगरपालिका इंजीनियरिंग, जल संरक्षण इंजीनियरिंग, रेलवे इंजीनियरिंग, सड़क इंजीनियरिंग और सिविल निर्माण में उपयोग किया जाता है। साथ ही, इसका उपयोग ब्लास्ट फर्नेस रिफाइनिंग विभिन्न ब्लॉक मोल्डिंग, ठोस अपशिष्ट और खतरनाक अपशिष्ट ब्लॉक मोल्डिंग उपचार में किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
लैंगफैंग नियानपेंग मैकेनिकल इक्विपमेंट प्रोसेसिंग कं, लिमिटेड चीन में सबसे अधिक पेशेवर ब्लॉक मशीन निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, जो गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी सेवा द्वारा प्रतिष्ठित है। कृपया हमारे कारखाने से प्रतिस्पर्धी मूल्य पर ब्लॉक मशीन खरीदने का आश्वासन दें। मूल्य सूची के लिए हमसे संपर्क करें.













