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सीमेंट फुटपाथ रंग ईंट मशीन
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सीमेंट फुटपाथ रंग ईंट मशीन

सीमेंट फुटपाथ रंग ईंट मशीन

सीमेंट फुटपाथ रंग ईंट मशीन कच्चे माल का भंडारण साइलो + स्क्रू कन्वेयर: रेत, सीमेंट और रंग पाउडर के भंडारण के लिए। दोहरे मिक्सर: रंगीन सतह परत सामग्री (सफेद सीमेंट + रंगीन पाउडर + महीन रेत) और आधार परत सामग्री (पत्थर के चिप्स, औद्योगिक अपशिष्ट +... को अलग से मिलाएं।

समारोह

लैंगफैंग नियानपेंग मैकेनिकल इक्विपमेंट प्रोसेसिंग कंपनी लिमिटेड चीन में सीमेंट फुटपाथ रंग ईंट मशीन के सबसे विश्वसनीय निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। यदि आप उच्च गुणवत्ता वाली सीमेंट फुटपाथ रंग ईंट मशीन खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से मूल्य सूची और उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।

 

                                                                सीमेंट फुटपाथ रंग ईंट मशीन

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कच्चे माल का भंडारण साइलो + स्क्रू कन्वेयर: रेत, सीमेंट और रंग पाउडर के भंडारण के लिए।

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दोहरे मिक्सर: रंगीन सतह परत सामग्री (सफेद सीमेंट + रंगीन पाउडर + महीन रेत) और आधार परत सामग्री (पत्थर के चिप्स, औद्योगिक अपशिष्ट + साधारण सीमेंट) को अलग से मिलाएं।

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दोहरी परत वाले कपड़े की मुख्य इकाई: सबसे पहले, रंगीन कपड़ा बिछाएं, फिर ईंट की सतह पर एक समान रंग सुनिश्चित करने के लिए समुच्चय की निचली परत भरें।

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हाइड्रोलिक कंपन मोल्डिंग मशीन: कोर प्रेसिंग यूनिट, ईंट के प्रकार को बदलने के लिए मोल्ड को जल्दी से बदलने में सक्षम।

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स्वचालित फूस कन्वेयर, स्टेकर, ईंट स्टेकर

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हाइड्रोलिक कूलिंग, इलेक्ट्रिक कंट्रोल कंसोल और अपशिष्ट रीसाइक्लिंग डिवाइस।

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मशीन टिकाऊ और रखरखाव में आसान है। मुख्य फ्रेम को गाढ़े स्टील से वेल्ड किया गया है, और हाइड्रोलिक सिस्टम में एक स्वतंत्र शीतलन उपकरण है, जो उच्च तापमान और दीर्घकालिक कंपन के लिए प्रतिरोधी है। आसान रखरखाव के लिए तेल सर्किट बाहरी है।

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स्वचालन की उच्च डिग्री और कम श्रम लागत
पूरी तरह से स्वचालित मॉडल में पूरी प्रक्रिया के दौरान एक इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित चक्र होता है, जिसमें कंपन आवृत्ति को समायोजित करने के लिए आवृत्ति रूपांतरण और विभिन्न कच्चे माल के अनुपात के अनुकूल दबाव दबाव होता है।

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स्थिर उत्पाद गुणवत्ता; डबल -लेयर फैब्रिक प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि सतह की परत फीकी या छीलेगी नहीं; उच्च{{1}दबाव वाली ढली हुई ईंटें उच्च{{2}घनत्व, फिसलन{{3}प्रतिरोधी, पारगम्य, दबाव{{4}प्रतिरोधी, और घिसाव{{5}प्रतिरोधी) होती हैं।

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कच्चे माल के साथ व्यापक रूप से अनुकूल, पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा की बचत करने वाला। यह फ्लाई ऐश, स्टील स्लैग और निर्माण अपशिष्ट जैसे ठोस कचरे को बिना जलाए, धुआं या धूल प्रदूषण पैदा किए बिना संसाधित कर सकता है, और ठोस अपशिष्ट उपयोग के लिए पर्यावरण संरक्षण नीतियों का अनुपालन करता है।

मानक उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
**घटक मिश्रण**
**सतह परत सामग्री:** एक समान रंग और चमक सुनिश्चित करने के लिए सफेद सीमेंट, अकार्बनिक रंगद्रव्य और महीन रेत को मिलाया जाता है और पीसा जाता है।
**आधार परत सामग्री:** पत्थर के पाउडर, लावा और निर्माण कचरे को थोड़ी मात्रा में सीमेंट के साथ मिलाया जाता है, जो बड़े पैमाने पर औद्योगिक ठोस कचरे का निपटान कर सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है।
**डबल लेयर फैब्रिक अनुप्रयोग:** उपकरण पहले मात्रात्मक रूप से रंगीन कपड़े की एक पतली परत बिछाता है, फिर आधार समुच्चय को तब तक भरता है जब तक कि सांचा भर न जाए।
**कंपन और दबाव मोल्डिंग:** उच्च आवृत्ति कंपन कच्चे माल से हवा को बाहर निकालता है, और हाइड्रोलिक सिलेंडर उच्च दबाव में संपीड़ित होते हैं। ठोसकरण की प्रतीक्षा किए बिना, मोल्डिंग के तुरंत बाद डिमोल्डिंग की जाती है।
**स्टैकिंग और क्यूरिंग:** डिमोल्ड ईंटों को क्यूरिंग क्षेत्र में स्थानांतरित किया जाता है। 14 दिनों के लिए प्राकृतिक इलाज सुनिश्चित करता है कि वे शिपमेंट से पहले मानकों को पूरा करते हैं; 24 घंटे तक भाप से उपचारित करने से उन्हें उपयोग में लाया जा सकता है।
**तैयार उत्पाद वितरण:** विभिन्न मोल्ड विनिर्देशों को बदलकर, विभिन्न प्रकार की फ़र्श वाली ईंटें और ढलान संरक्षण उत्पाद लचीले ढंग से उत्पादित किए जा सकते हैं।

उपयोग सावधानियां

कच्चे माल के अनुपात को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। असमान ईंट के रंग से बचने के लिए सतह के रंगद्रव्य को कम से कम 10 मिनट तक हिलाया जाना चाहिए। ईंट की अपर्याप्त मजबूती को रोकने के लिए आधार परत में जोड़े गए अपशिष्ट पदार्थ का अनुपात डिज़ाइन सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए।

हाइड्रोलिक तेल को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए। गर्मियों में, अत्यधिक तेल तापमान को दबाव हानि और अपर्याप्त मोल्डिंग दबाव से बचाने के लिए एक स्वतंत्र जल शीतलन प्रणाली का उपयोग किया जाना चाहिए।

सांचों को प्रतिदिन साफ ​​करना चाहिए और रिलीज एजेंट लगाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ईंट के किनारे और कोने बरकरार हैं और आयाम मानक हैं, मोल्ड गुहा में घिसे हुए क्षेत्रों की तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए।

सामग्री फीडिंग के लिए कंपन मोटर्स और फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स की वायरिंग नियमित रूप से कड़ी होनी चाहिए और शॉर्ट सर्किट को रोकने के लिए धूल साफ होनी चाहिए। पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट को सूखा और धूल मुक्त रखा जाना चाहिए।

नई बनी रंगीन ईंटों को सीधी धूप या हवा में सूखने नहीं देना चाहिए। सतह को टूटने और छिलने से बचाने के लिए इलाज के चरण के दौरान नमी बनाए रखें।

जब उपकरण चल रहा हो तो रखरखाव के लिए मोल्ड फ्रेम या सामग्री फीडिंग बिन में न पहुंचें। मशीन बंद होने और बिजली बंद होने के बाद ही मोल्ड प्रतिस्थापन और सफाई की जानी चाहिए।

प्लेटें बांस के प्लाइवुड या स्टील प्लेटों से बनी होनी चाहिए। ईंटों को विकृत होने से बचाने के लिए विकृत या टूटी हुई प्लेटों को तुरंत हटा देना चाहिए।

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