नेपाल में खोखले ब्लॉक बनाने की मशीन

खोखला ब्लॉक बनाने की मशीन

खोखले ब्लॉक बनाने वाली मशीनों के लिए, अपने बजट के भीतर स्वचालन और उत्पादन क्षमता को संतुलित करें।

स्वचालन के विभिन्न स्तरों के कारण सीमेंट ईंट मशीनों के विभिन्न मॉडलों की कीमतें काफी भिन्न होती हैं (हजारों से लेकर लाखों तक)। अपने बजट के भीतर अपनी मुख्य आवश्यकताओं को पूरा करने को प्राथमिकता दें:

बजट: 50,000-150,000 आरएमबी (छोटा): एक अर्ध{6}}स्वचालित मॉडल चुनें (जैसे कि क्यूटी3-20 या क्यूटी4-15 अर्ध-स्वचालित)। इन्हें मैन्युअल लोडिंग, डिमोल्डिंग और पैलेटाइजिंग की आवश्यकता होती है, जो उन्हें पर्याप्त श्रम और कम उत्पादन आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त बनाती है।

बजट: 150,000-500,000 आरएमबी (मध्यम): एक पूरी तरह से स्वचालित बुनियादी मॉडल चुनें (जैसे कि क्यूटी6-15 पूरी तरह से स्वचालित या क्यूटी8-15 पूरी तरह से स्वचालित)। ये स्वचालित रूप से सामग्री प्लेसमेंट, फॉर्मिंग और डिमोल्डिंग को संभालते हैं, जिसमें पैलेटाइजिंग, दक्षता और लागत को संतुलित करने के लिए केवल मैन्युअल सहायता की आवश्यकता होती है।

बजट: 500,000 आरएमबी या अधिक (बड़ा): एक पूरी तरह से स्वचालित हाई-एंड मॉडल चुनें (जैसे कि स्वचालित पैलेटाइज़िंग और मिश्रण के साथ क्यूटी10-6-15 या क्यूटी12-15)। ये मॉडल कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक मानवरहित संचालन की पेशकश करते हैं, जिससे वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हो जाते हैं और श्रम लागत कम हो जाती है।
यदि आप कच्चे माल के रूप में फ्लाई ऐश, स्लैग या निर्माण अपशिष्ट जैसे अपशिष्ट पदार्थों का उपयोग कर रहे हैं (शुद्ध सीमेंट और रेत और बजरी के बजाय), तो आपको मजबूत दबाव बल वाला मॉडल चुनना चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि अपशिष्ट पदार्थों में खराब तरलता और सामंजस्य होता है, जिससे तैयार ईंटों की ताकत सुनिश्चित करने के लिए उच्च हाइड्रोलिक दबाव (20 एमपीए से अधिक या उसके बराबर) की आवश्यकता होती है।
उदाहरण के लिए, समान QT4-15 मॉडल के लिए, कुछ निर्माता "उन्नत हाइड्रोलिक दबाव मॉडल" (25MPa) की पेशकश करते हैं, जो उच्च अपशिष्ट सामग्री (उदाहरण के लिए, 30% से अधिक) वाले कच्चे माल के लिए अधिक उपयुक्त है। मानक मॉडल (15-20MPa) शुद्ध रेत और बजरी के लिए अधिक उपयुक्त है। तृतीय. मॉडल का चयन करते समय नुकसान से बचना: 3 मुख्य बिंदु

आंख मूंदकर "बड़े मॉडल" का पीछा न करें: यदि आपको केवल 10,000 इकाइयों के दैनिक उत्पादन की आवश्यकता है, लेकिन क्यूटी8-15 (20,000 इकाइयों का सैद्धांतिक दैनिक उत्पादन) चुनें, तो इसके परिणामस्वरूप उच्च उपकरण निष्क्रियता और बर्बाद बिजली और रखरखाव लागत होगी।

"पहने हुए हिस्सों की अनुकूलता" की पुष्टि करें: विभिन्न निर्माताओं के एक ही मॉडल के उपकरण (जैसे कि QT6-15) में ढाले, प्रेस हेड और कन्वेयर बेल्ट जैसे संगत पहनने वाले हिस्से साझा नहीं हो सकते हैं। बाद में खराब हुए हिस्सों को आसानी से बदलने के लिए उद्योग-अग्रणी मॉडल (जैसे क्यूटी श्रृंखला) को प्राथमिकता दें।

"टेस्ट रन सत्यापन" की आवश्यकता है: मॉडल का चयन करते समय, टेस्ट रन के लिए निर्माता के पास अपना कच्चा माल लाएँ। तैयार ईंटों की उपस्थिति (कोई दरार, साफ किनारे और कोने नहीं) और उनकी ताकत (24 घंटों के बाद संपीड़न परीक्षण) का निरीक्षण करें। केवल विशिष्टताओं पर ध्यान केंद्रित करने और वास्तविक निर्माण परिणामों की अनदेखी करने से बचें। सारांश: मॉडल चयन प्रक्रिया

अपने दैनिक उत्पादन लक्ष्य को परिभाषित करें (उदाहरण के लिए, 10,000/50,000/100,000 मानक ईंटें) → उपकरण विनिर्देश सीमा को परिभाषित करें (उदाहरण के लिए, QT4-15/QT8-15/QT12-15);

अपनी प्राथमिक ईंट प्रकार (मानक ईंट/खोखले ब्लॉक/विशेष ईंट) निर्धारित करें → उस मॉडल की मोल्ड संगतता सत्यापित करें;

साइट के आकार, बजट और कच्चे माल की विशेषताओं के आधार पर → अर्ध{0}}स्वचालित/पूरी तरह से{{1}स्वचालित, मानक/उन्नत मॉडल के बीच चयन करें;

परीक्षण के लिए कच्चा माल उपलब्ध कराने के लिए निर्माता से संपर्क करें → किसी मॉडल पर निर्णय लेने से पहले मोल्डिंग गुणवत्ता की पुष्टि करें।

इन चरणों के माध्यम से, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि आपका चयनित सीमेंट ईंट मशीन मॉडल "क्षमतापूर्ण, लागत प्रभावी और व्यवहार्य है।"