सीमेंट ब्लॉक मशीन कितनी है

फ़ीटरेस्टे सीमेंट ब्रिक मशीन में इसके मूल लाभ के रूप में "उच्च दक्षता, पर्यावरण संरक्षण, लचीलापन और स्थायित्व" है। यह न केवल आधुनिक इमारतों में उच्च गुणवत्ता वाली ईंटों की मांग को पूरा करता है, बल्कि हरे रंग के विनिर्माण की अवधारणा के अनुरूप भी है। यह पारंपरिक मिट्टी ईंट उत्पादन को बदलने के लिए मुख्यधारा के उपकरण हैं, विशेष रूप से औद्योगिक ठोस अपशिष्ट उपचार और कम-कार्बन निर्माण सामग्री के क्षेत्र में। इसका महत्वपूर्ण मूल्य है।

उत्पाद पैरामीटर

ब्लॉक मशीन उत्पादन के दौरान दबाव मापदंडों और समय को कैसे अनुकूलित करें?

दाब -पारपत्र समायोजन
ब्लॉकों की शक्ति आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित करें: यदि उच्च शक्ति वाले ब्लॉकों का उत्पादन करने की आवश्यकता है, तो दबाव बढ़ाने के लिए आमतौर पर यह आवश्यक है। आम तौर पर, साधारण कंक्रीट ब्लॉकों के लिए, दबाव 2-5 एमपीए के आसपास हो सकता है; कुछ उच्च शक्ति वाले ब्लॉकों के लिए, दबाव को 5-10 एमपीए या उससे भी अधिक तक बढ़ाने की आवश्यकता हो सकती है। हालांकि, विशिष्ट दबाव मूल्य को ब्लॉकों के आकार और सामग्री जैसे कारकों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।
सामग्री गुणों के अनुसार समायोजित करें: विभिन्न कच्चे माल में अलग -अलग भौतिक गुण होते हैं। उदाहरण के लिए, जब उपयोग किया गया एग्रीगेट आकार में बड़ा होता है और बनावट में कठिन होता है, तो सामग्री को पूरी तरह से कॉम्पैक्ट करने के लिए अधिक दबाव की आवश्यकता होती है; जब अधिक प्रवेश के साथ ठीक समुच्चय या सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो दबाव को उचित रूप से कम किया जा सकता है। एक उदाहरण के रूप में फ्लाई ऐश ब्लॉक के उत्पादन को लेते हुए, महीन फ्लाई ऐश कणों और बेहतर तरलता के कारण, आवश्यक दबाव अपेक्षाकृत छोटा होता है, आम तौर पर 3-6 एमपीए के आसपास; जब शेल सेरामसाइट कंक्रीट ब्लॉक का उत्पादन करते हैं, तो सेरामसाइट के छोटे घनत्व और अनियमित आकार के कारण, ब्लॉकों के घनत्व को सुनिश्चित करने के लिए एक बड़ा दबाव आवश्यक है, और दबाव 5-8 एमपीए के आसपास हो सकता है।
उपकरण प्रदर्शन के अनुसार समायोजित करें: विभिन्न मॉडलों और विनिर्देशों की ब्लॉक मशीनों में अलग -अलग अधिकतम दबाव आउटपुट होते हैं और विभिन्न दबाव सीमाओं का सामना कर सकते हैं। दबाव को समायोजित करते समय, उपकरणों की अधिकतम दबाव सीमा पार नहीं होनी चाहिए, अन्यथा उपकरण क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। इसी समय, उपकरणों के दबाव समायोजन तंत्र में एक निश्चित सटीकता और समायोजन सीमा भी होती है, और इसकी विशेषताओं के अनुसार बारीक समायोजित करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, कुछ छोटे ब्लॉक मशीनों की दबाव समायोजन सटीकता {{{0}}} 1MPA हो सकती है, जबकि बड़ी ब्लॉक मशीनों की समायोजन सटीकता अधिक हो सकती है, लगभग 0.05mpa।
समय -पारसिगर समायोजन
मोल्डिंग समय: मोल्डिंग समय उस समय को संदर्भित करता है जब ब्लॉक को मोल्ड में दबाव के अधीन किया जाता है। सामान्यतया, मोल्डिंग का समय 10 से 30 सेकंड के बीच होता है। जटिल संरचनाओं और बड़े आकारों वाले कुछ ब्लॉकों के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए लंबे समय तक मोल्डिंग समय की आवश्यकता हो सकती है कि ब्लॉकों का आकार पूरा हो गया है और घनत्व एक समान है। उदाहरण के लिए, बड़े खोखले ब्लॉक का उत्पादन करते समय, मोल्डिंग समय में 20 से 30 सेकंड लग सकते हैं; जब छोटे ठोस ब्लॉकों का उत्पादन करते हैं, तो मोल्डिंग का समय 10 से 15 सेकंड हो सकता है।
होल्डिंग टाइम: होल्डिंग टाइम मोल्डिंग दबाव के सेट मान तक पहुंचने के बाद दबाव बनाए रखने के लिए जारी रखने का समय है। होल्डिंग समय का उद्देश्य सामग्री को पूरी तरह से घने और स्थिर बनाने के लिए है ताकि ब्लॉक को विद्रोह करने या विकृत करने से रोकने के लिए डिमोल्डिंग के बाद विकृत हो सके। होल्डिंग टाइम आमतौर पर 5 से 15 सेकंड के बीच होता है। विशेष एडिटिव्स के साथ उच्च शक्ति वाले ब्लॉकों या सामग्रियों के लिए, होल्डिंग समय को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, फाइबर-प्रबलित सामग्रियों के साथ ब्लॉक का उत्पादन करते समय, सामग्री के साथ फाइबर को बेहतर ढंग से संयोजित करने के लिए, होल्डिंग समय में 10 से 15 सेकंड लग सकते हैं; साधारण ब्लॉकों के लिए, होल्डिंग टाइम आम तौर पर 5 से 10 सेकंड का होता है।
डिमोल्डिंग टाइम: डिमोल्डिंग टाइम उस समय को संदर्भित करता है जो ब्लॉक को मोल्ड से निकालने के लिए लेता है। ब्लॉक की ताकत और स्थिरता के आधार पर डिमोल्डिंग समय का निर्धारण किया जाना चाहिए। यदि डिमोल्डिंग समय बहुत जल्दी है, तो ब्लॉक पर्याप्त ताकत तक नहीं पहुंच सकता है और डिमोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान टूटने या विरूपण के लिए प्रवण होता है; यदि डिमोल्डिंग समय बहुत देर हो चुकी है, तो यह उत्पादन दक्षता को प्रभावित करेगा। सामान्यतया, साधारण कंक्रीट ब्लॉकों का डिमोल्डिंग समय बनाने के बाद 3-5 मिनट के बारे में है; कुछ विशेष सामग्रियों या प्रक्रियाओं के साथ उत्पादित ब्लॉकों के लिए, जैसे कि भाप के साथ ठीक किए गए ब्लॉक, डिमोल्डिंग समय को 1-2 मिनट तक छोटा किया जा सकता है, क्योंकि स्टीम इलाज ब्लॉकों की सख्त प्रक्रिया को तेज कर सकता है।
वास्तविक उत्पादन में, दबाव मापदंडों और समय मापदंडों पर आपस में जुड़े होते हैं और इसे व्यापक रूप से माना जाता है। यह आमतौर पर योग्य गुणवत्ता और स्थिर प्रदर्शन के साथ ब्लॉक उत्पादों का उत्पादन करने के लिए दबाव और समय मापदंडों के सबसे उपयुक्त संयोजन को निर्धारित करने के लिए कई परीक्षण और समायोजन लेता है।

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