अर्ध-स्वचालित ब्लॉक मेकिंग मशीन

1. अर्ध-स्वचालित ब्लॉक मेकिंग मशीन
2. अर्ध-स्वचालित ब्लॉक ईंट बनाने की मशीन खरीदते समय मुझे क्या ध्यान देना चाहिए?
   अर्ध-स्वचालित ब्लॉक ईंट बनाने की मशीन खरीदते समय, आपको उपकरण प्रदर्शन, उत्पादन आवश्यकताओं, निर्माता योग्यता और अन्य पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उपकरण उत्पादन परिदृश्य के लिए उपयुक्त है और एक अच्छी लागत-प्रभावशीलता है। निम्नलिखित विशिष्ट सावधानियां हैं:
   1। उत्पादन आवश्यकताओं और उपकरण मापदंडों को स्पष्ट करें
   आउटपुट मिलान
   ईंट कारखाने, बाजार की मांग और अपेक्षित उत्पादन क्षमता के पैमाने के अनुसार उपकरण का चयन करें। उदाहरण के लिए, 10, 000 से 20, 000 ब्लॉक के दैनिक आउटपुट की मांग के साथ एक छोटी ईंट की फैक्ट्री 3, 000 से 5, 000 ब्लॉक के प्रति घंटे के आउटपुट के साथ एक मॉडल चुन सकती है; यदि एक मध्यम आकार की ईंट कारखाने को 50 से अधिक के दैनिक आउटपुट की आवश्यकता होती है, 000 ब्लॉक, यह ध्यान देना आवश्यक है कि क्या उपकरण निरंतर संचालन का समर्थन करता है (जैसे कि हाइड्रोलिक सिस्टम की गर्मी विघटन क्षमता, कंपन मोटर की शक्ति, आदि)।
   इस बात पर ध्यान दें कि क्या उपकरण की वास्तविक उत्पादन क्षमता निर्माता के प्रचार के अनुरूप है, और निर्माता से उपकरण के एक ही मॉडल के उपयोगकर्ता उत्पादन केस डेटा प्रदान करने के लिए कहें।
   कच्चे माल अनुकूलनशीलता
   कच्चे माल के साथ उपकरणों की संगतता की पुष्टि करें, जैसे कि पत्थर के पाउडर, नदी की रेत, निर्माण अपशिष्ट, फ्लाई ऐश, आदि की कण आकार की आवश्यकताएं (आमतौर पर यह अनुशंसा की जाती है कि कच्चे माल के कण का आकार 5 मिमी से कम या उसके बराबर है), और नमी सामग्री (आमतौर पर 8% - 12% पर नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है)। उदाहरण के लिए, यदि कच्चे माल में निर्माण कचरे का अनुपात अधिक है, तो रुकावट या खराब मोल्डिंग से बचने के लिए पहनने के प्रतिरोधी खिला उपकरण और मजबूत कंपन प्रणाली के साथ एक मॉडल का चयन करना आवश्यक है।
   उत्पाद विनिर्देशों और मोल्ड संगतता
   लक्ष्य उत्पादों (जैसे मानक ईंटों, खोखले ईंटों, ढलान सुरक्षा ईंटों, आदि) के अनुसार मोल्ड विनिर्देशों का निर्धारण करें, और निर्माता को मोल्ड सूची और प्रतिस्थापन सुविधा निर्देश प्रदान करने के लिए निर्माता की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, झरझरा ईंटों का उत्पादन करते समय, मोल्ड होल की स्थिति सटीकता ईंट के आकार के विचलन से बचने के लिए the 1 मिमी तक पहुंचनी चाहिए।
   2। उपकरण के मुख्य घटकों की गुणवत्ता पर ध्यान दें
   हाइड्रोलिक प्रणाली
   हाइड्रोलिक पंप, सिलेंडर, सोलनॉइड वाल्व (जैसे कि प्रसिद्ध घरेलू ब्रांडों "ह्यूड" और "रेक्स्रोथ", आदि का उपयोग करके) जैसे घटकों के ब्रांड और मॉडल की जांच करें, और देखें कि क्या हाइड्रोलिक तेल पाइपलाइन बड़े करीने से व्यवस्थित है और इसमें कोई रिसाव जोखिम नहीं है।
   हाइड्रोलिक सिस्टम की दबाव स्थिरता का परीक्षण करें (जैसे कि दबाव मानक ईंटों को दबाते समय 10-15 एमपीए तक पहुंचना चाहिए)। अपर्याप्त दबाव से ईंटों की अपर्याप्त ताकत मिलेगी (मानक को मानक ईंटों की संपीड़ित शक्ति की आवश्यकता होती है जो 10MPA से अधिक या बराबर हो)।
   कंपन तंत्र
   कंपन मोटर की शक्ति को मोल्ड आकार से मेल खाने की आवश्यकता होती है (उदाहरण के लिए, एक 4 0 0 × 200 मिमी मोल्ड को 2 × 3kW कंपन मोटर से लैस होने की सिफारिश की जाती है), और कच्चे पदार्थों के घनत्व को सुनिश्चित करने के लिए कंपन आवृत्ति 30 और 50 हर्ट्ज के बीच समायोज्य होनी चाहिए। खाली मशीन चल रही होने पर कंपन तालिका का आयाम साइट पर देखा जा सकता है (आमतौर पर इसे 0 तक पहुंचने की आवश्यकता होती है। 5-1 मिमी)। असमान आयाम ईंट की सतह पर हनीकॉम्ब सतह का कारण होगा।
   मोल्ड और गठन युक्ति
   मोल्ड सामग्री अधिमानतः CR12MOV मिश्र धातु उपकरण स्टील है, और सतह की कठोरता को लंबे समय तक उपयोग के बाद पहनने और विरूपण से बचने के लिए HRC 55-60 तक पहुंचना होगा।
   प्रेशर हेड और मोल्ड बॉक्स की ऊर्ध्वाधरता की जाँच करें (0 3 मिमी से कम या उसके बराबर विचलन)। यदि ऊर्ध्वाधरता अपर्याप्त है, तो ईंट को असमान रूप से दबाया जाएगा, टूटा हुआ या क्षतिग्रस्त किया जाएगा।
   3। निर्माता की ताकत और सेवा की जांच करें
   निर्माता योग्यता और मामले
   स्वतंत्र आर एंड डी क्षमताओं के साथ एक निर्माता चुनें (आप "छोटे कार्यशाला" विधानसभा मशीन खरीदने से बचने के लिए पेटेंट प्रमाणपत्र और उपकरण निरीक्षण रिपोर्ट देखने का अनुरोध कर सकते हैं)। साइट पर निर्माता की उत्पादन कार्यशाला पर जाएँ और भागों की प्रसंस्करण सटीकता का निरीक्षण करें (जैसे कि क्या वेल्डिंग चिकनी है और क्या कास्टिंग में रेत के छेद हैं)।
   निर्माता को एक ही प्रकार के उपकरणों के कम से कम 3 उपयोगकर्ताओं की संपर्क जानकारी प्रदान करने की आवश्यकता होती है, और उपकरणों के उपयोग पर साइट पर यात्रा या टेलीफोन परामर्श (जैसे विफलता दर और रखरखाव लागत) का संचालन करते हैं।
   बिक्री के बाद सेवा प्रणाली
   पुष्टि करें कि क्या निर्माता मुफ्त स्थापना और कमीशन प्रदान करता है, और ऑपरेशन प्रशिक्षण (प्रशिक्षण अवधि 3 दिनों से अधिक या उसके बराबर होने की सिफारिश की जाती है, उपकरण संचालन और समस्या निवारण को कवर करती है)।
   वारंटी अवधि को आमतौर पर 1 वर्ष से अधिक या बराबर होने की आवश्यकता होती है, और कोर घटकों (हाइड्रोलिक पंप, कंपन मोटर्स) को 2 साल तक बढ़ाने की आवश्यकता होती है। इसी समय, निर्माता को 24 घंटे के भीतर गलती की मरम्मत का जवाब देने का वादा करने की आवश्यकता होती है (दूरदराज के क्षेत्रों में डोर-टू-डोर समय पर बातचीत की जा सकती है)।
   Iv। लागत और लागत-प्रभावशीलता मूल्यांकन
   उपकरण की कीमत और विन्यास की तुलना
   एक ही आउटपुट के साथ मॉडल का मूल्य अंतर बड़ा है (उदाहरण के लिए, 5 के एक प्रति घंटा आउटपुट के साथ उपकरणों की कीमत, 000 युआन 80 से 80, 000 से 150, 000 युआन) तक रेंज। कॉन्फ़िगरेशन विवरण की तुलना करना आवश्यक है: जैसे कि हाइड्रोलिक सिस्टम एक सर्वो ऊर्जा-बचत प्रकार है, चाहे नियंत्रण प्रणाली एक पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण (गैर-रिले नियंत्रण) है, और क्या यह एक स्वचालित फीडिंग बेल्ट से लैस है।
   कम-मूल्य वाले जाल से सावधान रहें: यदि किसी निश्चित मॉडल की कीमत बाजार की औसत कीमत से काफी कम है, तो यह पुष्टि करना आवश्यक है कि यह एक नवीनीकृत मशीन है या एक सरलीकृत कॉन्फ़िगरेशन (जैसे कि कंपन मोटर्स की संख्या को कम करना और अवर हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करना)।
   बाद में परिचालन लागत
   ऊर्जा की खपत की गणना करें: उपकरण शक्ति (जैसे कि सामान्य मॉडल की कुल शक्ति 30-50 kW) × दैनिक काम के घंटे × बिजली की कीमत के बारे में है, और विभिन्न मॉडलों की बिजली की खपत की तुलना करें।
   रखरखाव की लागत: प्रतिस्थापन चक्र और पहनने वाले भागों (जैसे मोल्ड्स, सील, कंपन मोटर बीयरिंग) के मूल्य के बारे में पूछें, और खरीद लागत को कम करने के लिए सामान्य सामान (गैर-अनुकूलित भागों) का चयन करें।
   वी। अन्य विवरण
   सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताएँ
   उपकरण को आपातकालीन स्टॉप बटन और रेलिंग जैसे सुरक्षा उपकरणों से लैस किया जाना चाहिए, और राष्ट्रीय यांत्रिक सुरक्षा मानकों (जैसे कि GB 23821-2009) का अनुपालन करना चाहिए।
   यदि स्थानीय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताएं सख्त हैं, तो कम-शोर (85db से कम या उसके बराबर या कम-धूल वाले मॉडल (निर्माता को धूल हुड को कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता हो सकती है) का चयन करना आवश्यक है।
   स्थल और सहायक उपकरण
   उपकरण के पदचिह्न की पुष्टि करें (जैसे कि अर्ध-स्वचालित मॉडल को आमतौर पर 50-80}) और इंस्टॉलेशन की स्थिति (5T/㎡ से अधिक या उसके बराबर या अधिक से अधिक जमीन का असर, और एक ही समय में, मिक्सर, बैचिंग मशीन, फोर्कलिफ्ट्स, आदि जैसे उपकरणों का समर्थन करना और अग्रिम में साइट लेआउट की योजना बनाने की आवश्यकता होती है।
   क्रय प्रक्रिया को संक्षेप में प्रस्तुत करें
   उत्पादन आवश्यकताओं (आउटपुट, कच्चे माल, उत्पाद प्रकार) को सूचीबद्ध करें;
   स्क्रीन 3-5 पूर्ण योग्यता के साथ निर्माता, उपकरण कॉन्फ़िगरेशन और उद्धरण की तुलना करें;
   मौके पर निर्माताओं और उपयोगकर्ता मामलों की जांच करें, और उपकरणों की संचालन की स्थिति का परीक्षण करें;
   बिक्री के बाद की सेवा के बाद बातचीत करें और एक विस्तृत अनुबंध पर हस्ताक्षर करें (वारंटी गुंजाइश, वितरण अवधि, आदि निर्दिष्ट करें);
   उपकरण आने के बाद, अनुबंध के अनुसार मुख्य घटकों का कड़ाई से निरीक्षण करें, और ईंटों की गुणवत्ता का परीक्षण करने के लिए नमूनों को बनाए रखें।
   उपरोक्त चरणों के माध्यम से, कम उत्पादन दक्षता और अनुचित उपकरण चयन के कारण होने वाली उच्च रखरखाव लागत जैसी समस्याओं को सबसे बड़ी सीमा तक टाला जा सकता है।

अगर अर्ध-स्वचालित ब्लॉक उपकरणों की हाइड्रोलिक प्रणाली विफल हो जाती है तो मुझे क्या करना चाहिए?

जब अर्ध -स्वचालित ब्लॉक मेकिंग मशीन की हाइड्रोलिक प्रणाली विफल हो जाती है, तो अनुचित संचालन के कारण माध्यमिक क्षति से बचने के लिए "सुरक्षा समस्या निवारण - दोष स्थान - लक्षित रखरखाव - निवारक रखरखाव" की प्रक्रिया का पालन करना आवश्यक है। निम्नलिखित विशिष्ट समाधान हैं:
1। सुरक्षित ऑपरेशन के लिए आवश्यक शर्तें
रोकना और अवसाद देना
उपकरणों की मुख्य बिजली की आपूर्ति को बंद करें और उच्च दबाव वाले तेल छिड़काव से होने वाले नुकसान से बचने के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव को पूरी तरह से जारी करने (शून्य पर लौटने के लिए दबाव गेज का निरीक्षण करें) की प्रतीक्षा करें।
तेल पाइप या घटकों को हटाने से पहले, अवशिष्ट हाइड्रोलिक तेल को टपकने या छिड़काव से रोकने के लिए सूती कपड़े के साथ इंटरफ़ेस लपेटें।
पर्यावरणीय सफाई
हाइड्रोलिक प्रणाली में प्रवेश करने से अशुद्धियों को रोकने के लिए रखरखाव के दौरान कार्य क्षेत्र को सूखा और धूल-मुक्त रखें (हाइड्रोलिक तेल संदूषण विफलता के मुख्य कारणों में से एक है)।
2। सामान्य गलती निदान और समाधान
1। अपर्याप्त प्रणाली का दबाव (कम ईंट बनाने की शक्ति)
संभावित कारण
अपर्याप्त हाइड्रोलिक तेल या कम चिपचिपाहट (दीर्घकालिक उच्च तापमान तेल ऑक्सीकरण का कारण बनता है)।
हाइड्रोलिक पंप वियर (गियर पंप दाँत की सतह पर खरोंच, प्लंजर पंप प्लंजर पर पहनें)।
ओवरफ्लो वाल्व की विफलता (वाल्व कोर अटक गया है या वसंत विफल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप दबाव स्थापित करने में असमर्थता होती है)।
तेल पाइप या संयुक्त से तेल रिसाव एक दबाव राहत सर्किट बनाता है।
समाधान चरण
तेल टैंक में तेल स्तर की जाँच करें। यदि यह अपर्याप्त है, तो एक ही प्रकार के हाइड्रोलिक तेल (जैसे कि एल-एचएम 46 एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल गर्मियों में) जोड़ें, और तेल के रंग का निरीक्षण करें: यदि यह काला या पायसीकारी है, तो इसे पूरी तरह से प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है और तेल टैंक साफ किया गया है।
उपकरण शुरू करें और हाइड्रोलिक पंप की ध्वनि को सुनें: यदि असामान्य शोर है (जैसे "चर्चा"), पंप बॉडी को अलग कर दें और इसे एक नए पंप के साथ बदल दें यदि यह गंभीर रूप से पहना जाता है (संदर्भ ब्रांड: युकि, ह्यूड)।
ओवरफ्लो वाल्व के दबाव को समायोजित करें (10-15 एमपीए मानक ईंट दबाव के लिए आवश्यक है)। यदि समायोजन अप्रभावी है, तो अशुद्धियों को हटाने के लिए वाल्व कोर को अलग कर दें (डीजल के साथ साफ किया जा सकता है), और वसंत को कमजोर होने पर वसंत को उसी विनिर्देश के साथ बदलें।
तेल पाइप संयुक्त पर साबुन का पानी लागू करें। बुदबुदाती बिंदु रिसाव बिंदु है। संयुक्त को कस लें या सील को बदलें (ओ-रिंग की सामग्री हाइड्रोलिक तेल संक्षारण के लिए प्रतिरोधी होनी चाहिए, जैसे कि नाइट्राइल रबर)।
2। हाइड्रोलिक सिलेंडर धीरे -धीरे या जाम चलाता है
संभावित कारण
हाइड्रोलिक तेल संदूषण (अशुद्धियां सोलनॉइड वाल्व कोर या थ्रॉटल होल को अवरुद्ध करती हैं)।
हाइड्रोलिक सिलेंडर (पिस्टन सील रिंग की उम्र बढ़ने, सिलेंडर की आंतरिक दीवार पर खरोंच) में रिसाव।
रिवर्सिंग वाल्व कोर अटक गया है, जिसके परिणामस्वरूप तेल सर्किट रुकावट है।
समाधान चरण
हाइड्रोलिक ऑयल फ़िल्टर (रिटर्न फ़िल्टर या सक्शन फ़िल्टर) की जाँच करें, फ़िल्टर को प्रतिस्थापित करें यदि अवरुद्ध किया गया (प्रत्येक 500 घंटे को बदलने की सिफारिश की गई), यदि फ़िल्टर काला है, तो हाइड्रोलिक सिस्टम को और साफ करने की आवश्यकता है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर को अलग करें, पिस्टन सील की जांच करें (होंठ सील को बदलने की आवश्यकता है यदि होंठ पहना जाता है)। यदि सिलेंडर की आंतरिक दीवार पर मामूली खरोंच हैं, तो इसे पोलिश करने के लिए सैंडपेपर का उपयोग किया जा सकता है। यदि यह गंभीर है, तो सिलेंडर को ऊब या बदलने की आवश्यकता है।
मैन्युअल रूप से उलट वाल्व हैंडल को धक्का दें। यदि प्रतिरोध बड़ा है, तो लोहे के फाइलिंग या कोलाइड वर्षा को हटाने के लिए वाल्व कोर को अलग कर दें (एक अल्ट्रासोनिक क्लीनर के साथ साफ किया जा सकता है), और एक नए वाल्व को बदलें यदि यह गंभीर रूप से पहना जाता है।
3। असामान्य प्रणाली हीटिंग
संभावित कारण
हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट बहुत अधिक है या बहुत कम है (उच्च चिपचिपाहट तेल को गर्मियों में प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है)।
हाइड्रोलिक तेल रेडिएटर अवरुद्ध है (धूल या तेल हीट सिंक को कवर करता है)।
ओवरफ्लो वाल्व लंबे समय तक ओवरफ्लो (दबाव बहुत अधिक सेट है या वाल्व कोर अटक गया है)।
समाधान चरण
हाइड्रोलिक तेल का परीक्षण करने के लिए एक Viscometer का उपयोग करें। यदि यह मैनुअल की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसे उचित चिपचिपाहट के तेल के साथ बदलें (संदर्भ: तापमान में प्रत्येक 10 डिग्री की वृद्धि के लिए चिपचिपापन लगभग 15% कम हो जाता है)।
संपीड़ित हवा के साथ रेडिएटर की सतह को उड़ा दें, या हीट सिंक में अंतराल को साफ करने के लिए एक विशेष सफाई एजेंट का उपयोग करें ताकि गर्मी विघटन दक्षता सुनिश्चित हो सके (रेडिएटर के इनलेट और आउटलेट के बीच तापमान का अंतर 10 डिग्री से अधिक या बराबर होना चाहिए)।
ओवरफ्लो वाल्व के दबाव को रेटेड मान पर रीसेट करें। यदि वाल्व कोर अटक गया है, तो इसे पिछली विधि के अनुसार साफ करें। यदि वसंत थका हुआ है, तो वसंत को बदलें।
Iii। आपातकालीन समस्या निवारण युक्तियाँ
तेल पाइप फट
तुरंत आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएं, एक प्लग या एक लकड़ी के प्लग (हाइड्रोलिक तेल के बड़े रिसाव से बचने के लिए) के साथ तेल पाइप के टूटे हुए हिस्से को प्लग करें, और जमीन के संदूषण को रोकने के लिए रिसाव को पकड़ने के लिए एक कंटेनर का उपयोग करें।
एक ही विनिर्देश के तेल पाइप को बदलें (दबाव का स्तर सिस्टम के अधिकतम दबाव से 1.5 गुना से अधिक या बराबर होना चाहिए), और स्थापना के दौरान तेल पाइप के बहुत छोटे झुकने वाले त्रिज्या से बचें (आमतौर पर पाइप व्यास से 10 गुना अधिक या बराबर)।
हाइड्रोलिक पंप असामान्य शोर करता है और कोई दबाव नहीं है
यह हो सकता है कि पंप बॉडी इन्हेल्स एयर। जांचें कि क्या तेल सक्शन पाइप लीक हो रहा है (जैसे कि तेल सक्शन फिल्टर सील की उम्र बढ़ने), इंटरफ़ेस को कस लें या सील को बदलें।
यदि तेल सक्शन पोर्ट में कोई असामान्यता नहीं है, तो यह हो सकता है कि पंप में भाग क्षतिग्रस्त हो। मशीन को तुरंत रोकें और मरम्मत के लिए निर्माता से संपर्क करें। दोषों के साथ काम करने के लिए मना किया जाता है (यह पंप शरीर को पूरी तरह से स्क्रैप किया जाएगा)।
Iv। निवारक रखरखाव उपाय
नियमित रखरखाव योजना
चक्र आइटम संचालन अंक
दैनिक तेल स्तर और तेल के तापमान की जांच करें। तेल का तापमान 60 डिग्री से कम या उसके बराबर है, और तेल का स्तर 1/2 - 2/3 तेल के निशान पर रखा जाता है। असामान्यता के मामले में निरीक्षण के लिए मशीन को रोकें
साप्ताहिक तेल टैंक और फिल्टर तत्व आवास के श्वास छेद को साफ करें। धूल को तेल टैंक में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक साफ कपड़े से पोंछें
मासिक परीक्षण हाइड्रोलिक तेल की गुणवत्ता। रंग और चिपचिपाहट का निरीक्षण करने के लिए नमूने लें। यदि पायसीकारी या काला कर दिया जाता है, तो इसे तुरंत बदल दें। उसी समय, तेल टैंक और पाइपलाइनों को साफ करें
हर 500 घंटे हाइड्रोलिक तेल और फिल्टर तत्व को बदलते हैं। निर्माता द्वारा निर्दिष्ट ब्रांड तेल का उपयोग करें। प्रतिस्थापित करते समय, तेल टैंक के नीचे अशुद्धियों को साफ करने के लिए आटा का उपयोग करें
प्रचालन विनिर्देश
उपकरण शुरू होने के बाद, इसे 5 - 10 मिनट के लिए खाली चलाएं, और लोड के साथ काम करने से पहले 25 डिग्री से ऊपर गर्म करने के लिए हाइड्रोलिक तेल की प्रतीक्षा करें।
लंबे समय तक पूर्ण-लोड दबाव से बचें (जैसे कि निरंतर काम के 4 घंटे के बाद गर्मी को भंग करने के लिए 30 मिनट के लिए मशीन को रोकना)। गर्मियों में, शीतलन जल परिसंचरण प्रणाली को चालू किया जा सकता है (यदि उपकरण सुसज्जित है)।
वी। पेशेवर रखरखाव सुझाव
यदि निम्नलिखित स्थितियां होती हैं, तो आपको निर्माता की बिक्री टीम से तुरंत संपर्क करने की आवश्यकता है:
हाइड्रोलिक सिस्टम (पंप, वाल्व, सिलेंडर) के मुख्य घटक डिस्सैम के बाद स्थित नहीं हो सकते हैं;
सिस्टम का दबाव अभी भी रखरखाव के बाद मानक को पूरा नहीं कर सकता है (विचलन {0 से अधिक है। 5MPa);
उपकरण का उपयोग 2 वर्षों से अधिक समय से किया गया है और इसे पेशेवर रूप से ओवरहाल नहीं किया गया है (यह अनुशंसा की जाती है कि निर्माता सील की जगह लेता है और हर 2 साल में हाइड्रोलिक घटकों के पहनने का पता लगाता है)।
उपरोक्त चरणों के माध्यम से, हाइड्रोलिक सिस्टम दोष जल्दी से स्थित और प्रभावी रूप से हल हो सकते हैं। इसी समय, नियमित रखरखाव ईंट बनाने की मशीन के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए दोषों की घटना को कम कर सकता है।

पेशेवर टीम: कच्चे माल विश्लेषण योजना साइट चयन, कार्यक्रम डिजाइन और अन्य एकीकृत समाधान के ग्राहकों के लिए।

प्रशिक्षण सेवाएं: पेशेवरों को ऑन-साइट इंस्टॉलेशन ट्रेनिंग, ताकि ग्राहक उत्पादन का आश्वासन दे सकें।

जोखिम में कमी: एकीकृत ब्रिकमेकिंग समाधान आपके निवेश जोखिम को कम करने के लिए संचालन और क्षमताओं की सेवा करते हैं।

अनुकूलित सेवाएं: परफेक्ट प्री-सेल्स, बाद की बिक्री, बिक्री के बाद एक-स्टॉप लैंडिंग समाधान, अनन्य अनुकूलन।

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