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सीरिया में ब्लॉक मशीन
एक वातावरण - फ्रेंडली ब्रिक - मेकिंग मशीन एक यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग पर्यावरण के उत्पादन के लिए किया जाता है - दोस्ताना ईंट। यह विभिन्न औद्योगिक अपशिष्ट अवशेषों जैसे कि निर्माण अपशिष्ट, फ्लाई ऐश, कोयला गैंग्यू आदि का उपयोग करता है, मुख्य कच्चे माल के रूप में, और सीमेंट, चूने और अन्य सीमेंट सामग्री का एक निश्चित अनुपात जोड़ता है। मिश्रण, गठन और इलाज जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से, यह विभिन्न प्रकार के ईंट उत्पादों का निर्माण करता है: खोखले ईंट, मानक ईंट, फुटपाथ ईंटें ……
समारोह
# कंक्रीट ब्लॉक बनाने वाली मशीनों की मोल्डिंग चिकनाई में सुधार करने के तरीके कंक्रीट ब्लॉक बनाने वाली मशीनों की मोल्डिंग चिकनाई को बढ़ाने के लिए, कोर चार पहलुओं में झूठ है:
** ठोस अनुकूलनशीलता, सटीक पैरामीटर सेटिंग, उपकरण रखरखाव, और प्रक्रिया कनेक्शन **।
विशिष्ट तरीके इस प्रकार हैं:
I. कंक्रीट की तैयारी का अनुकूलन करें (स्रोत पर प्रतिरोध को कम करें)
1। ठीक से नियंत्रण मिश्रण अनुपात और मंदी: 35% - 45% पर रेत अनुपात बनाए रखें और 30-50 मिमी पर मंदी; एग्लोमरेशन, ग्राउट रिसाव, या मोल्ड फिलिंग में कठिनाई को रोकने के लिए वास्तविक समय के समायोजन के लिए एक स्वचालित जल परीक्षक का उपयोग करें।
2। मिक्सिंग क्वालिटी सुनिश्चित करें: मिक्सिंग टाइम को 3-5 मिनट और रोटेशन की गति को कैलिब्रेटेड के रूप में सेट करें; सूखी सामग्री, रक्तस्राव, या सामग्री की कमी से बचने के लिए एक पर्याप्त भंडारण साइलो (प्रति घंटा सामग्री की खपत से 1.5 गुना से अधिक या उसके बराबर) से लैस।
Ii। सटीक रूप से मोल्डिंग पैरामीटर सेट करें (पुनर्जन्म और ठहराव को कम करें)
1। मैच प्रेसिंग प्रेशर: मानक ईंटों के लिए 20-25MPA और माध्यमिक दबाव या धीमी गति से दबाने को रोकने के लिए खोखले ईंटों के लिए 18-22MPA।
2। कंपन का अनुकूलन करें: चक्र का विस्तार किए बिना कॉम्पैक्टनेस सुनिश्चित करने के लिए 6-8 सेकंड और प्रति मिनट 3,000-5,000 बार आवृत्ति पर कंपन समय निर्धारित करें।
3। विनियमन डिमोल्डिंग: नियंत्रण डिमोल्डिंग गति से कम या उससे कम या उसके बराबर (धीमी शुरुआत और धीमी गति से स्टॉप); ईंट की क्षति और जाम को रोकने के लिए मोल्ड रिलीज एजेंट को 1-2 बार प्रति शिफ्ट करें।
Iii। उपकरण और मोल्ड रखरखाव को मजबूत करें (स्थिरता सुनिश्चित करें)
1। कोर घटकों का निरीक्षण करें: हाइड्रोलिक तेल साप्ताहिक की जाँच करें और फ़िल्टर को मासिक रूप से बदलें; कंपन मोटर बोल्ट को कस लें और झटके का निरीक्षण करें - मासिक स्प्रिंग्स को अवशोषित करें।
2। मोल्ड बनाए रखें: अवशिष्ट कंक्रीट को साफ करें और दैनिक मोल्ड किनारों का निरीक्षण करें; जब पहनें 0.5 मिमी से अधिक हो जाती हैं या विरूपण होता है तो मोल्ड को तुरंत बदलें। ### IV। प्रक्रिया कनेक्शन का अनुकूलन करें (प्रतीक्षा से बचें)
1। मैच "मिक्सिंग - फीडिंग" क्षमता: प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए एक चर - आवृत्ति फीडर का उपयोग करें (2%से कम या बराबर त्रुटि); मिश्रण उपकरण जोड़ें या यदि क्षमता अपर्याप्त है तो भंडारण साइलो का विस्तार करें।
2। स्वचालित डिवाइस स्थापित करें: एक फोटोइलेक्ट्रिक सेंसिंग फीडिंग सिस्टम (1 सेकंड से कम या बराबर त्रुटि) और फीडिंग पोर्ट के लिए एक स्वचालित सफाई ब्रश (हर 10 मोल्ड्स को एक बार साफ करें) से लैस करें।
3। रैपिड ट्रांसफर का एहसास: एक स्वचालित स्टेकर या बेल्ट कन्वेयर से लैस करें, जो कि डिमोल्डिंग के बाद 10 सेकंड के भीतर ईंटों को स्थानांतरित करने के लिए, संचय और मशीन रुकावट को रोकने के लिए।










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