कंक्रीट ईंट बनाने की मशीन

कंक्रीट ईंट बनाने की मशीनों का दैनिक रखरखाव (3 मुख्य बिंदु)
उचित रखरखाव उपकरण के जीवन को बढ़ा सकता है (आमतौर पर 5-8 वर्ष) और लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है:
अवशिष्ट कंक्रीट की सफाई: प्रत्येक उत्पादन चलाने के बाद, वितरण प्रणाली, मोल्ड गुहा और दबाने वाले सिर की सतह से किसी भी अवशिष्ट कंक्रीट को साफ करें। (कंक्रीट को जमने के बाद सांचे में चिपकने से रोकने के लिए उच्च दबाव वाले पानी के जेट का उपयोग किया जा सकता है, जो संभावित रूप से अगले डिमोल्डिंग के दौरान उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकता है।)
मुख्य घटकों को चिकनाई देना: मशीन को रोजाना शुरू करने से पहले, हाइड्रोलिक सिलेंडर, गाइड कॉलम, ड्राइव चेन और अन्य चलने वाले हिस्सों को स्नेहक के साथ चिकनाई करें (घटक के घिसाव और अपर्याप्त दबाव को रोकने के लिए नं0. 46 एंटी - पहनने वाले हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करें)।
उपभोज्य भागों की स्थिति का निरीक्षण: साँचे के किनारों की टूट-फूट (घिसाव से उत्पाद के आकार में विचलन हो सकता है) और दबाव वाले सिर में विरूपण (विरूपण के कारण असमान दबाव बल उत्पन्न हो सकता है) की साप्ताहिक जाँच करें। किसी भी अत्यधिक टूट-फूट को तुरंत बदलें।
कंक्रीट ईंट बनाने की मशीन का चयन करने में मुख्य सिद्धांत है "उत्पादन की मात्रा के आधार पर मशीन का निर्धारण करें और गुणवत्ता के आधार पर मशीन का चयन करें।" सबसे पहले, उस ठोस उत्पाद का प्रकार निर्धारित करें जिसका आप उत्पादन करना चाहते हैं और आवश्यक मासिक आउटपुट। फिर, अपने बजट और साइट की स्थितियों के आधार पर, उचित स्तर के स्वचालन, दबाव मापदंडों और कच्चे माल की अनुकूलता वाली मशीन चुनें। इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि उपकरण की विफलता से उत्पादन प्रभावित होने से रोकने के लिए बिक्री के बाद सेवा और नियमित रखरखाव को प्राथमिकता दी जाती है। यदि आपको और अधिक परिशोधन की आवश्यकता है (उदाहरण के लिए, "पारगम्य ईंट उत्पादन" या "मोबाइल ऑन{7}}साइट उत्पादन") के लिए विशिष्ट उपकरण अनुशंसाएँ, तो कृपया अपनी उत्पादन आवश्यकताओं (उदाहरण के लिए, उत्पाद प्रकार, लक्ष्य आउटपुट, साइट आकार) पर अतिरिक्त जानकारी प्रदान करें ताकि हम अधिक सटीक अनुशंसाएँ प्रदान कर सकें।