Türkiye में ब्लॉक मशीन

ब्लॉक मशीनें विशेष उपकरण हैं जिनका उपयोग विभिन्न प्रकार के निर्माण सामग्री का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जिनमें कंक्रीट ब्लॉक, खोखले ब्लॉक और ठोस ब्लॉक शामिल हैं।

मशीनीकृत और स्वचालित उत्पादन पारंपरिक मैनुअल उत्पादन की तुलना में ब्लॉक उत्पादन की गति को काफी बढ़ाता है। उदाहरण के लिए, छोटी ब्लॉक मशीनें प्रति घंटे हजारों ब्लॉक का उत्पादन कर सकती हैं, जबकि बड़ी, पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनें हजारों प्रति घंटे तक पहुंच सकती हैं, बड़ी - स्केल परियोजनाओं की भौतिक आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।

उपकरण स्थिर रूप से संचालित होता है, और सटीक यांत्रिक नियंत्रण और सामग्री वितरण प्रणाली प्रत्येक बैच में लगातार गुणवत्ता और ब्लॉक की मात्रा सुनिश्चित करती है, मैनुअल ऑपरेशन के कारण होने वाली त्रुटियों को कम करती है।
उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस सरल और सहज ज्ञान युक्त है, जिससे ऑपरेटरों को टचस्क्रीन का उपयोग करके उत्पादन मापदंडों (जैसे ब्लॉक आकार और गठन का दबाव) सेट करने और वास्तविक समय में उपकरण की परिचालन स्थिति की निगरानी करने, समय पर समायोजन और रखरखाव की सुविधा प्रदान करने की अनुमति मिलती है।

12-15A पूरी तरह से स्वचालित ईंट बनाने की मशीन

ईंट में अत्यधिक तेल तापमान के मुद्दे को संबोधित करने के लिए - मशीन हाइड्रोलिक सिस्टम बनाते हुए, तीन मुख्य कारणों पर विचार करें: "अत्यधिक गर्मी उत्पादन," "अपर्याप्त गर्मी अपव्यय,"
I. "अत्यधिक गर्मी उत्पादन" के लिए समाधान: आंतरिक घर्षण और अधिभार को कम करना
1। मरम्मत/प्रतिस्थापित हाइड्रोलिक घटकों को बदलना/अटक गया
पहने हुए या अटके हुए हाइड्रोलिक घटक (पंप, वाल्व, मोटर्स) "अप्रभावी गर्मी उत्पादन" के प्राथमिक स्रोत हैं और इसे निम्नलिखित चरणों के अनुसार मरम्मत किया जाना चाहिए:
कोर घटकों का निरीक्षण और प्रतिस्थापन:
Hydraulic Pumps (Gear Pumps/Piston Pumps): Disassemble and inspect the rotor-stator clearance and the piston-cylinder fit. If the clearance exceeds the design value (e.g., >0.05mm for piston pumps), replace the worn components or the entire pump. Test the pump's outlet pressure fluctuations. If the fluctuation is >0.5mpa, पंप सील विफल हो रहे हैं और प्रतिस्थापन की आवश्यकता है। दिशात्मक वाल्व/राहत वाल्व: खरोंच या चिपके हुए (जैसे, ईंट धूल/धातु मलबे से) के लिए वाल्व कोर का निरीक्षण करें और निरीक्षण करें। ठीक सैंडपेपर के साथ वाल्व कोर को सैंड करें और इसे साफ करें। यदि चिपके हुए गंभीर है या वाल्व कोर पहना जाता है, तो वाल्व को तुरंत बदल दें। राहत वाल्व के लिए, दबाव सेटिंग को कैलिब्रेट करें (ओवरप्रेस से बचने के लिए उपकरण मैनुअल के अनुसार रेटेड ऑपरेटिंग दबाव को समायोजित करें)।

नियमित निरीक्षण चक्र: यह हर 150-200 घंटे (लगभग एक महीने, ईंट बनाने की मशीन के लिए 8 घंटे के औसत दैनिक संचालन के आधार पर) को असुरक्षित घटकों का निरीक्षण करने और निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है। मामूली पहनने और आंसू को प्रमुख विफलताओं से रोकने के लिए तुरंत पहने हुए भागों को बदलें।
2। सिस्टम अधिभार और दबाव विसंगतियों को हटा दें
दबाव सेटिंग्स को कैलिब्रेट करें:
एक दबाव गेज को राहत वाल्व आउटलेट से कनेक्ट करें। उपकरण शुरू करने के बाद, धीरे-धीरे राहत वाल्व को 90% -95% उपकरण के रेटेड दबाव में समायोजित करें
ओवरलोड मुद्दों को हल करना:
ईंट दबाव प्रक्रिया का निरीक्षण करें: यदि अपर्याप्त दबाव बल के बावजूद दबाव अक्सर लागू किया जाता है, तो अटक फ़ीड तंत्र (उदाहरण के लिए, हॉपर में एग्लोमेरेटेड ईंट की धूल) या पहने हुए मोल्ड्स (ईंट की मोटाई निर्दिष्ट मूल्य से अधिक) के लिए जांच करें। किसी भी एग्लोमेरेट्स के हॉपर को साफ करें और लंबे समय तक सिस्टम प्रेशर बिल्डअप से बचने के लिए पहने हुए मोल्ड्स को बदलें।
अधिभार आवृत्ति को सीमित करें:
हाइड्रोलिक तेल को बदलना/फ़िल्टर करना:
यदि तेल काला, टर्बिड है, या अशुद्धियां हैं (एक पारदर्शी परीक्षण ट्यूब में एक तेल के नमूने का निरीक्षण करें और निरीक्षण करें कि क्या स्पष्ट कण या स्तरीकरण हैं), हाइड्रोलिक तेल को पूरी तरह से बदल दिया जाना चाहिए। ।
यदि तेल हल्के से दूषित है (कोई स्पष्ट अशुद्धता नहीं लेकिन थोड़ा असामान्य चिपचिपाहट), तेल को 2-3 बार फ़िल्टर करने के लिए एक हाइड्रोलिक तेल फ़िल्टर (10-20μm परिशुद्धता) का उपयोग करें, जो अशुद्धियों और नमी को हटाने के लिए 2-3 बार (नमी की मात्रा होनी चाहिए (नमी की मात्रा होनी चाहिए (नमी सामग्री होनी चाहिए)<0.1%, which can be tested with a moisture meter). Strengthen oil contamination prevention:
ठंडा पानी की आपूर्ति सुनिश्चित करें: जांचें कि ठंडा पानी पंप ठीक से काम कर रहा है (आउटलेट दबाव को मापें, जो 0.2 एमपीए से अधिक या उसके बराबर होना चाहिए)। पानी के पाइपों से स्वच्छ अशुद्धियां (फ़िल्टर को बदल दें यदि बंद किया गया)। यदि परिसंचारी पानी के पूल का तापमान बहुत अधिक है (35 डिग्री से अधिक), तो एक पूल कूलिंग टॉवर स्थापित करें या नियमित रूप से कम - तापमान नल का पानी प्रारंभिक शीतलन पानी के तापमान को कम करने के लिए . 2. ईंधन टैंक डिजाइन और रखरखाव का अनुकूलन करें
:
मशीन को बंद करने के बाद, तेल का स्तर न्यूनतम और अधिकतम स्तरों (आमतौर पर गेज ऊंचाई के 2/3) के बीच यह सुनिश्चित करने के लिए टैंक में तेल स्तर गेज की जांच करें। यदि तेल का स्तर बहुत कम है, तो हवा के सेवन के कारण हाइड्रोलिक पंप को ओवरहीटिंग से रोकने के लिए मॉडल के लिए उपयुक्त हाइड्रोलिक तेल डालें।
 

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