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ब्लॉक मोल्डिंग मशीन

पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन के रूप में, ब्लॉक मोल्डिंग मशीन बाजार उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद की जाती है। खोखले ईंट तंत्र के पूरा होने के बाद, हमें उपकरणों और सहायक प्रणालियों की व्यापक सफाई और रखरखाव करने की आवश्यकता है।

समारोह

 

ब्लॉक मोल्डिंग मशीन
 

 

ब्लॉक मोल्डिंग मशीन के पूरा होने के बाद किन समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए?

 

पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन के रूप में, ब्लॉक मोल्डिंग मशीन बाजार उपयोगकर्ताओं द्वारा पसंद की जाती है। खोखले ईंट तंत्र के पूरा होने के बाद, हमें उपकरणों और सहायक प्रणालियों की व्यापक सफाई और रखरखाव करने की आवश्यकता है।

 

खोखले ईंट तंत्र के अंत के बाद, उपकरण को साफ करना, उपकरण, जुड़नार, कच्चे माल आदि के स्टील भागों को साफ करना, बाहरी शीट धातु के हिस्सों को साफ़ करना और पहले नियंत्रण बॉक्स और फिल्टर को साफ करना आवश्यक है; स्वचालित आग मुक्त ईंट मशीन के एंटी-फाउलिंग और जलरोधी कार्य; विद्युत उपकरण कक्ष को अच्छी तरह से संरक्षित किया जाना चाहिए।

 

निर्माण अपशिष्ट ईंट बनाने के उपकरण का पूरा सेट दैनिक आधार पर जंग-प्रूफ होना चाहिए, स्वचालित खोखले ईंट मशीन को साफ करना चाहिए, और जंग-रोधी एजेंट लगाना चाहिए; मुख्य शाफ्ट असर के शंकु छिद्रों को कपड़े और चिकने ग्रीस से साफ़ करें; बिजली की आपूर्ति का विस्तार और बंद करने के लिए मशीन उपकरण के स्विच बिजली की आपूर्ति को बंद करें, फिर बिजली की आपूर्ति का विस्तार और बंद करने के लिए मुख्य बिजली की आपूर्ति को चालू और बंद करें।

 

स्वचालित खोखले ईंट मशीन को प्राकृतिक रूप से हवादार, शुष्क प्राकृतिक वातावरण में रखा जाना चाहिए, और काम करने का तापमान 0 से 45 के बीच होना चाहिए। ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं के अनुसार संचालन करने के अलावा, हमें प्रत्येक भाग की कार्य स्थिति पर भी ध्यान देना चाहिए, इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या लिंक ढीला है, क्या यात्रा स्विच जगह पर है, आदि, और समय पर समस्या से निपटना चाहिए। प्रत्येक पारी के अंत के बाद, उपकरणों को साफ किया जाना चाहिए और पोंछा जाना चाहिए ताकि सामग्री को उपकरण पर संघनित होने से रोका जा सके और उपकरणों के सामान्य संचालन को प्रभावित किया जा सके।

 

जब निर्माण अपशिष्ट ईंट बनाने के उपकरण का पूरा सेट काम कर रहा हो, तो अक्सर यह जांच की जाती है कि मोटर ज़्यादा गरम तो नहीं हो रही है, और ज़्यादा गरम होने पर कूलिंग को लागू करने के लिए इसी तरह के उपाय किए जाने चाहिए, और समस्याओं की समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापन किया जाना चाहिए। नियमित रूप से जाँच करें कि त्रिभुज बेल्ट ढीली है या नहीं और इसे समय पर समायोजित करें। प्लेट का रखरखाव: प्लेट की सतह पर गंदगी को बार-बार हटाया जाना चाहिए। उपयोग में न होने पर पैलेट को सूखी और हवादार जगह पर संग्रहित किया जाना चाहिए। ढीलेपन, विकृत होने और अन्य घटनाओं को रोकने के लिए पैलेट की नियमित रूप से मरम्मत की जानी चाहिए।

 

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कच्चे माल का अनुपात बहुत महत्वपूर्ण है

 

जैसा कि हम सभी जानते हैं, अब ब्लॉक मोल्डिंग मशीन ईंट बनाने के लिए पसंदीदा उपकरण बन गई है, जो न केवल हमें उच्च शक्ति वाली ईंट मुक्त प्रदान कर सकती है, बल्कि निवेशकों को उच्च रिटर्न भी दिला सकती है। फिर हम सभी जानते हैं कि मुक्त ईंट की उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से हाइड्रोलिक उपकरण के दबाव पर निर्भर करती है, और बनाने से पहले, कच्चे माल को मिश्रित और हिलाया जाना चाहिए, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि एक उचित अनुपात की आवश्यकता होती है, ताकि इसे बहुत अच्छी गुणवत्ता वाली सीमेंट ईंट में बनाया जा सके। कच्चे माल का उपयोग बहुत व्यापक है, जो मूल रूप से निर्माण अपशिष्ट और औद्योगिक अपशिष्ट पर आधारित है, जो हमें तर्कसंगत उपयोग में मदद कर सकता है, लेकिन उत्पादन की लागत को भी कम कर सकता है। आज, आइए स्वचालित अग्नि-मुक्त ईंट मशीन के उत्पादन के कच्चे माल के अनुपात के बारे में बात करते हैं।

 

1. सीमेंट ईंट मशीन के कच्चे माल की आवश्यकताएं बहुत कठोर हैं, संसाधित कच्चे माल को 3 मिमी से कम होने की गारंटी दी जानी चाहिए, अन्यथा यह ईंट मशीन मोल्ड को नुकसान पहुंचाएगा, ईंट मशीन मोल्ड के विरूपण का कारण बन सकता है, जिससे सेवा जीवन कम हो सकता है। सीमेंट ईंट कच्चे माल के चयन में, हमें कुछ समस्याओं पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है, अर्थात, सीमेंट ईंट कच्चे माल का चुनाव भी एक निश्चित नोट है। यदि कच्चे माल के चयन में कोई समस्या है, तो यह सीमेंट ईंटों के पर्यावरण संरक्षण को भी प्रभावित करेगा, और हमारे बाद के उपयोग को प्रभावित करेगा।

 

2. सीमेंट ईंट मशीन हाइड्रोलिक पंप स्टेशन हाइड्रोलिक तेल शुद्धता आवश्यकताओं बहुत मांग कर रहे हैं, धूल के माहौल में दीर्घकालिक, हाइड्रोलिक पंप स्टेशन अनिवार्य रूप से अशुद्धियों में प्रवेश करेगा, जिसके लिए पंप स्टेशन तेल के नियमित निस्पंदन, या हाइड्रोलिक पंप स्टेशन के रखरखाव की आवश्यकता होती है।

 

3. मोटर वोल्टेज आवश्यकताओं को भी निर्दिष्ट किया जाता है, 380v रेटेड वोल्टेज वोल्टेज, न्यूनतम उत्पादन वोल्टेज 350V से कम नहीं हो सकता है, यदि बहुत कम है, तो यह मशीन की विफलता का कारण होगा, मोटर को नुकसान पहुंचाएगा।

 

4. खास तौर पर कुछ ज्वलनशील कच्चे माल, साथ ही कुछ रासायनिक अपशिष्ट, जबकि संक्षारक का उपयोग नहीं किया जा सकता है, क्योंकि ये हमारे मानव शरीर को नुकसान पहुंचाएंगे, और इस प्रक्रिया के उपयोग से कई तरह की हानिकारक गैसें निकलने की संभावना है। खास तौर पर, मिक्सिंग प्रक्रिया में कुछ कच्चे माल, अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रण करने के बाद, कुछ अन्य जहरीले पदार्थ हो सकते हैं, जिन पर सीमेंट ईंटों की उत्पादन प्रक्रिया में ध्यान देने की आवश्यकता है। कुछ अन्य रसायन भी मशीन को नुकसान पहुंचा सकते हैं, इसलिए हमें सामग्री का चयन करने के लिए सावधानियों का सख्ती से पालन करना चाहिए। सीमेंट ईंट मशीन की सुचारू उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए, मानक के अनुरूप सीमेंट ईंटों का उत्पादन।

 

उपकरण पैरामीटर

 

उपकरण पैरामीटर

मॉडल JS500

निर्वहन क्षमता

500L

समग्र शक्ति

52 किलोवाट

फ़ीड क्षमता

800L

मशीन वजन

8T

सैद्धांतिक उपज

>25m³/h

समग्र आयाम

12250x1806x2970मिमी

समय चक्र

72S

कार्यकारी मानक

जीबी/टी1071-2015

निर्वहन ऊंचाई

1.5 m

 

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सीमेंट ईंट मशीन की विफलता की आसानी से निगरानी कैसे करें

 

सीमेंट ईंट मशीन एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला उत्पादन उपकरण है, जो सभी प्रकार के ईंट उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसमें न केवल ऊर्जा की बचत की विशेषताएँ हैं, बल्कि उत्पादन में उपयोग की जाने वाली सामग्री भी कुछ अपशिष्ट है, जो संसाधनों का पुन: उपयोग करने में मदद करती है। सीमेंट ईंट मशीन के फायदे स्पष्ट हैं, लेकिन यह यांत्रिक है, और अन्य सभी उत्पादन उपकरणों की तरह, यह खराब हो जाएगा, टूट जाएगा, और उत्पादन को और प्रभावित करेगा। इसके लिए उत्पादन और उपयोग के दौरान सीमेंट ईंट मशीन की विफलताओं की निगरानी की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित सीमेंट ईंट मशीनों की विफलता की निगरानी के तीन तरीकों का संक्षिप्त परिचय है।

 

एक है मानव संवेदी पहचान के माध्यम से, जो एक सरल और किफायती तरीका है, लेकिन अक्सर इस्तेमाल किया जाता है, उत्पादन और उपयोग के अनुभव पर अधिक निर्भर करता है। श्रमिकों को यह पता लगाने के लिए देखना, सूंघना, सुनना, छूना और अन्य तरीकों की आवश्यकता होती है कि मशीन असामान्य है या नहीं, जैसे कि दरारें हैं या नहीं, तापमान बहुत अधिक है या नहीं, और कोई गंध नहीं है या नहीं। यह एक प्रत्यक्ष पहचान विधि है, लेकिन पता लगाने का डेटा भविष्यवाणी करने के लिए पर्याप्त सटीक नहीं है।

 

दूसरा सीमेंट ईंट मशीन के तापमान का वास्तविक समय का पता लगाना है। उत्पादन मशीनरी का उच्च तापमान उच्च लोड मशीनरी के उत्पादन के बाद एक तरह का प्रदर्शन है। तापमान में वृद्धि का सीमेंट ईंट मशीन पर गंभीर प्रभाव पड़ेगा। उत्पादन में, तरल विस्तार सेंसर, द्वि धातु सेंसर और प्रतिरोध थर्मामीटर का उपयोग करके वास्तविक समय की निगरानी की जा सकती है। उपकरण की मदद से, यह सटीक रूप से मापना संभव है कि सीमेंट ईंट मशीन का तापमान सामान्य है या नहीं।

 

तीसरा है चिकनाई तेल के माध्यम से सीमेंट ईंट मशीन के संचालन का परीक्षण करना। चूंकि चिकनाई तेल सीमेंट ईंट मशीन में घूमता रहेगा, इसलिए लंबे समय के बाद, अवक्षेप और कण पदार्थ बनेंगे, और चिकनाई तेल में कणों का नमूना लिया जाएगा और सीमेंट ईंट मशीन की आंतरिक स्थिति को समझने के लिए परीक्षण किया जाएगा।

 

सीमेंट ईंट मशीनों के संचालन का पता लगाने के लिए उपरोक्त तीन विधियाँ हैं। उन्हें समझना और लागू करना सीखना सीमेंट ईंट मशीन के संचालन की अग्रिम भविष्यवाणी कर सकता है, जो उत्पादन की सुचारू प्रगति के लिए अनुकूल है।

 

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