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चीन में ईंट ब्लॉक मेकिंग मशीन

यह मशीन बहुत लोकप्रिय प्रकार का स्वचालित खोखला ब्लॉक बनाने वाली मशीनरी है, जो अलग -अलग आकार के खोखले ब्लॉक, ठोस ईंटों, पेवर्स, ऑवरडिस, एस ब्लॉक और इतने पर बना सकती है।

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समारोह

6-15B

ईंट ब्लॉक बनाने वाली मशीनें ईंट ब्लॉक (पारंपरिक मानक ईंटों से अलग, जो अक्सर खोखले, झरझरा होती हैं, या विशेष आकार, जैसे खोखले कंक्रीट ब्लॉक, वातित कंक्रीट ब्लॉक और फ्लाई ऐश ब्लॉक) के उत्पादन के लिए विशेष उपकरण हैं। ब्लॉक की खोखली संरचना, हल्के गुण, और थर्मल और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदर्शन के आसपास डिज़ाइन किया गया, ये मशीनों की विशेषताएं ब्लॉक के आवेदन (दीवार निर्माण, विभाजन, आदि) और उत्पादन प्रक्रिया (कच्चे माल मिश्रण, गठन और इलाज) के अनुरूप हैं। इन सुविधाओं को तीन दृष्टिकोणों से विकसित किया गया है: संरचनात्मक अनुकूलनशीलता, प्रदर्शन लाभ और अनुप्रयोग मूल्य। विवरण निम्नानुसार है:
1। कोर विशेषताएं: विशेष रूप से ब्लॉक विशेषताओं के लिए डिज़ाइन किया गया
ईंट ब्लॉक बनाने वाली मशीनों का मुख्य अंतर खोखले/झरझरा ब्लॉकों, बड़े आकार और कम बल्क घनत्व की संरचनात्मक आवश्यकताओं के अनुकूल होने की आवश्यकता में निहित है। नतीजतन, वे सिद्धांतों, मोल्ड डिजाइन और प्रक्रिया नियंत्रण बनाने में अलग -अलग अनूठी विशेषताएं रखते हैं:
1। प्रौद्योगिकी का गठन: एक "कंपन + कम - दबाव" समग्र प्रक्रिया जो उच्च घनत्व के साथ खोखले संरचना को संतुलित करती है।
उच्च - ब्लॉक (विशेष रूप से खोखले ब्लॉक) के दबाव को दबाने से आसानी से क्रैकिंग हो सकती है। छेद की दीवार के टूटने को रोकने के लिए, उच्च - आवृत्ति कंपन और कम - दबाव सहायता प्राप्त मोल्डिंग आमतौर पर संरचनात्मक अखंडता और शारीरिक शक्ति को संतुलित करने के लिए उपयोग किया जाता है:

उच्च - आवृत्ति कंपन: 1800-3500 कंपन/मिनट की आवृत्ति, 0.5-1.5 मिमी के आयाम के साथ, कच्चे माल (कंक्रीट, फ्लाई राख, आदि) को कम दबाव में मोल्ड को भरने की अनुमति देता है, विशेष रूप से "पसलियों" और हॉलो ब्लॉक की "छेद" और "छेद", वोइड्स से बचने के लिए।

कम - दबाव नियंत्रण: मोल्डिंग दबाव केवल 3-10MPA है (हाइड्रोलिक ईंट बनाने वाली मशीनों के 10-30mpa से बहुत कम)। यह एक चिकनी सतह और निर्दोष किनारों को सुनिश्चित करता है, जबकि खोखले छेद की दीवारों को दरार को रोकता है और 25% -50% (हल्के और साउंडप्रूफिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए) . 2. मोल्ड डिजाइन: बड़े आकार + खोखले गुहा संरचना को विविध ब्लॉक आवश्यकताओं के अनुकूल बनाने के लिए एक खोखले अनुपात को सुनिश्चित करता है।
पारंपरिक मानक ईंट मोल्ड्स के विपरीत, ईंट ब्लॉक बनाने वाली मशीनों में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड्स में बड़े आकार और कई गुहाएं होती हैं, जो सीधे ब्लॉकों के कार्यात्मक गुणों को निर्धारित करते हैं:
अनुकूलनीय आकार: मोल्ड्स को बड़े ब्लॉक आकारों (जैसे, सामान्य खोखले ब्लॉक आकार जैसे 390 × 190 × 190 मिमी और 390 × 190 × 90 मिमी) के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जो एक समय में 1-6 ब्लॉक का उत्पादन करता है (मशीन क्षमता के आधार पर), मोर्टार जोड़ों को कम करने और दीवार निर्माण में निर्माण दक्षता में सुधार।
लचीली गुहा: आयताकार, परिपत्र, और कमर जैसे खोखले संरचनाएं - आकार के छेद को डिज़ाइन किया जा सकता है, साथ ही छोटे छेदों की कई पंक्तियों के साथ झरझरा संरचनाएं भी। उदाहरण के लिए, झरझरा ब्लॉकों में छोटे छेद थर्मल इन्सुलेशन में सुधार करते हैं (थर्मल चालकता 0.2w/(m ・ k) से कम या उसके बराबर)। खोखले ब्लॉकों में बड़े छेदों का उपयोग पूर्व - दफन पाइपलाइनों के लिए किया जा सकता है, कार्यात्मक आवश्यकताओं के निर्माण के लिए अनुकूल।
टिकाऊ सामग्री: मोल्ड्स पहनने से बने होते हैं - प्रतिरोधी Cr12Mov मिश्र धातु स्टील, शमन के बाद 1000nm की कठोरता के लिए कठोर। HRC58 - 62, खोखले गुहाओं के भीतर पतली-दीवार वाले क्षेत्रों के लिए मोटा उपचार के साथ, 80,000-150,000 चक्रों की सेवा जीवन प्रदान करता है, जिससे लगातार मोल्ड परिवर्तन की लागत कम हो जाती है।
3। कच्चे माल की संगतता: ब्लॉक थोक घनत्व को कम करने के लिए हल्के, पर्यावरण के अनुकूल कच्चे माल पर ध्यान केंद्रित करना
ईंट ब्लॉकों के मुख्य लाभ हल्के वजन और ऊर्जा दक्षता हैं। इसलिए, मोल्डिंग मशीन के कच्चे माल की अनुकूलन क्षमता को कम बल्क घनत्व और उच्च लागत - प्रदर्शन के आसपास अनुकूलित किया जाता है:
मुख्यधारा के कच्चे माल: पारंपरिक कंक्रीट और रेत और बजरी के अलावा, यह हल्के कच्चे माल जैसे वातित कंक्रीट (बल्क घनत्व 300-800 किग्रा/वर्गमीटर), फ्लाई ऐश (औद्योगिक ठोस अपशिष्ट, कम लागत), स्लैग, और हल्के एग्रीगेट्स (सेरामेट, पेर्लाइट) के लिए भी उपयुक्त है।
कच्चे माल प्रसंस्करण संगतता: कुछ मशीनें "कच्चे माल पूर्व - उपचार मॉड्यूल" (जैसे कि फ्लाई ऐश ड्रायिंग और लाइटवेट एग्रीगेट स्क्रीनिंग) को एकीकृत करती हैं, कच्चे माल को 12%-20%की नमी के साथ संसाधित करने में सक्षम (पारंपरिक ईंट बनाने वाली मशीनें केवल 10%-18%के लिए उपयुक्त हैं), इस तरह से मोल्डिंग मोल्डिंग को रोकती हैं।