तंजानिया में सीमेंट ब्लॉक मशीन

ईंट बनाने वाली मशीन की विफलता को कैसे रोकें?
ईंट बनाने वाली मशीन की विफलता को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए, दैनिक रखरखाव, ऑपरेटिंग विनिर्देशों, उपकरण निरीक्षण, कार्मिक प्रशिक्षण आदि से उपाय किए जा सकते हैं, इस प्रकार है:
दैनिक रखरखाव को मजबूत करें
सफाई उपकरण: नियमित रूप से ईंट बनाने वाली मशीन, विशेष रूप से मोल्ड, चरखी, श्रृंखला और अन्य भागों के प्रत्येक घटक की सतह पर धूल, तेल, मिट्टी और अन्य मलबे को साफ करें, ताकि उपकरणों में प्रवेश करने और सामान्य संचालन को प्रभावित करने से अशुद्धियों को रोका जा सके। हाइड्रोलिक प्रणाली के लिए, धूल और अन्य प्रदूषकों को तेल में प्रवेश करने से रोकने के लिए तेल टैंक के बाहर को साफ रखें।
स्नेहक भागों: उपकरण मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार नियमित रूप से प्रत्येक स्नेहन बिंदु को लुब्रिकेट करें। उदाहरण के लिए, गियर, चेन, बीयरिंग और मैकेनिकल ट्रांसमिशन के अन्य भागों के लिए, अपने अच्छे स्नेहन स्थिति को सुनिश्चित करने और पहनने को कम करने के लिए समय पर स्नेहन तेल या ग्रीस की एक उचित मात्रा जोड़ें। हाइड्रोलिक प्रणाली के लिए, नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल के तेल स्तर और तेल की गुणवत्ता की जांच करें, और समय में हाइड्रोलिक तेल को फिर से भरें या बदलें।
कसने वाले बोल्ट: अक्सर ईंट बनाने वाली मशीन के प्रत्येक घटक के कनेक्टिंग बोल्ट की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे मज़बूती से कड़े हैं। विशेष रूप से, वाइब्रेशन मोटर्स, पुली और मोल्ड फिक्सिंग बोल्ट जैसे प्रमुख भागों के बोल्ट को घटक विस्थापन और ढीले बोल्टों के कारण होने वाली समस्याओं को रोकने के लिए जांच की जानी चाहिए, जो उपकरणों के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा।
मानकीकृत संचालन प्रक्रियाएँ
कच्चे माल का उचित चयन: कच्चे माल की गुणवत्ता को कड़ाई से नियंत्रित करने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि कण आकार, आर्द्रता और कच्चे माल की संरचना ईंट बनाने की मशीन की आवश्यकताओं को पूरा करती है। कच्चे माल का उपयोग करने से बचें जो आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं, जैसे कि बहुत बड़े कणों, अशुद्धियों, या अत्यधिक आर्द्रता से युक्त, ताकि मोल्ड ब्लॉकेज और बढ़े हुए उपकरण पहनने जैसी समस्याओं से बचें।
नियंत्रण उत्पादन पैरामीटर: विभिन्न ईंट प्रकारों और कच्चे माल की विशेषताओं के अनुसार, ईंट बनाने की मशीन के उत्पादन मापदंडों को यथोचित रूप से समायोजित करें, जैसे कि दबाव, कंपन आवृत्ति और मोल्डिंग समय। ईंट की गुणवत्ता और उपकरणों के सेवा जीवन को प्रभावित करने से बचने के लिए पैरामीटर को वसीयत में नहीं बदला जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, अत्यधिक दबाव से मोल्ड और उपकरण भागों के अत्यधिक पहनने का कारण हो सकता है, और बहुत कम दबाव ईंट को खाली अपर्याप्त रूप से घने बना देगा।
सही शुरुआत और रोकें: ईंट बनाने की मशीन शुरू करने से पहले, जांचें कि क्या उपकरण के विभिन्न भाग सामान्य स्थिति में हैं और क्या ऑपरेटिंग हैंडल और बटन सही स्थिति में हैं। शुरू करते समय, सहायक उपकरण पहले और फिर मुख्य मशीन शुरू करें। बंद होने पर, मुख्य मशीन को पहले रोका जाना चाहिए, और उपकरण को पूरी तरह से चलने के बाद सहायक उपकरण को बंद कर दिया जाना चाहिए। उपकरणों के संचालन के दौरान अनावश्यक संचालन करने के लिए सख्ती से मना किया जाता है, जैसे कि मोल्ड को समायोजित करना, मलबे को साफ करना, आदि।
नियमित रूप से उपकरणों का निरीक्षण करें
दैनिक निरीक्षण: उपकरण के संचालन के दौरान, ऑपरेटर को नियमित रूप से उपकरणों की परिचालन स्थिति का निरीक्षण और निरीक्षण करना चाहिए, जिसमें यह भी शामिल है कि क्या ध्वनि, कंपन, तापमान, दबाव और उपकरण के अन्य मापदंड सामान्य हैं। यदि असामान्यताएं पाई जाती हैं, तो दोषों को खत्म करने के लिए समय पर निरीक्षण के लिए मशीन को रोक दिया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यह सुनकर कि क्या उपकरण की आवाज स्थिर है और क्या असामान्य शोर है, यह आंका जा सकता है कि क्या उपकरण में विफलता के खतरे छिपे हुए हैं।
नियमित रखरखाव: एक नियमित रखरखाव योजना तैयार करें और नियमित अंतराल (जैसे साप्ताहिक, मासिक या त्रैमासिक) पर ईंट बनाने की मशीन का एक व्यापक निरीक्षण करें। निरीक्षण सामग्री में यांत्रिक भागों का पहनना, हाइड्रोलिक सिस्टम का सीलिंग प्रदर्शन, विद्युत प्रणाली का लाइन कनेक्शन, आदि शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए समय में पाई जाने वाली समस्याओं की मरम्मत या प्रतिस्थापित करें कि उपकरण अच्छी ऑपरेटिंग स्थिति में है।
सटीक अंशांकन: उपकरण की उत्पादन सटीकता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए ईंट बनाने की मशीन के मीटरिंग डिवाइस, प्रेशर सेंसर, मोल्ड आदि को नियमित रूप से कैलिब्रेट करें। उदाहरण के लिए, कच्चे माल के सटीक अनुपात को सुनिश्चित करने के लिए पैमाइश डिवाइस को कैलिब्रेट करें; यह सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड की जाँच करें और जांच करें कि ईंटों की आयामी सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
ऑपरेटर कौशल में सुधार करें
पेशेवर प्रशिक्षण: उपकरण के संरचना, कार्य सिद्धांत, ऑपरेशन विधि और रखरखाव बिंदुओं के साथ उन्हें परिचित करने के लिए ईंट मशीन ऑपरेटरों के लिए पेशेवर प्रशिक्षण प्रदान करें। प्रशिक्षण सामग्री में उपकरणों की संचालन प्रक्रियाएं, सामान्य दोषों, सुरक्षा सावधानियों, आदि के संचालन प्रक्रियाओं को शामिल करना चाहिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेटर उपकरण को सही ढंग से संचालित कर सकता है और अनुचित संचालन के कारण होने वाले दोषों को कम कर सकता है।
कौशल सुधार: कौशल सुधार प्रशिक्षण का संचालन करने के लिए नियमित रूप से ऑपरेटरों को व्यवस्थित करें, नई ईंट बनाने वाली प्रौद्योगिकी और उपकरण रखरखाव ज्ञान सीखें, और उद्योग में नवीनतम विकास रुझानों को समझें। ऑपरेटरों को लगातार काम के अनुभव को संक्षेप में प्रस्तुत करने, परिचालन कौशल में सुधार करने और समस्याओं का निवारण करने की क्षमताओं को प्रोत्साहित करें, ताकि उपकरण संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाली विभिन्न समस्याओं से बेहतर व्यवहार किया जा सके।