कनाडा में ब्लॉक मेकिंग मशीन

 

ब्लॉक बनाने की मशीन का आउटपुट उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर भिन्न होता है। नीचे संदर्भ के लिए विभिन्न स्रोतों से कुछ आउटपुट डेटा दिए गए हैं:
सारांश 1 के अनुसार, 4-15 अनफाइड ईंट मशीन (FT4-15) का सैद्धांतिक उत्पादन है:
ब्लॉक (390 x 190 x 190 मिमी): 4 ब्लॉक प्रति ब्लॉक, 960 ब्लॉक प्रति घंटे, 8 घंटे में 7,680 ब्लॉक।
झरझरा ईंटें (240 x 1590 मिमी): 11 ब्लॉक प्रति ब्लॉक, 2,640 ब्लॉक प्रति घंटे, 8 घंटे में 21,120 ब्लॉक।
मानक ईंटें (240 x 1553 मिमी): 22 ब्लॉक प्रति ब्लॉक, 3, 860 प्रति घंटे ब्लॉक, 8 घंटे में 31,680 ब्लॉक।
सारांश 2 के अनुसार, QTY4-15 अनफाइड ब्रिक मशीन का आउटपुट इस प्रकार है:
मानक ईंटें (240 x 11553 मिमी): प्रति पैनल 26 ईंटें, 8 घंटे में 49,920 ईंटें।
खोखले ईंटें (390 x 190 x 190 मिमी): 4 ईंटें प्रति पैनल, 8 घंटे में 7,680 ईंटें।
पाविंग ब्रिक्स (200 x 100 x 60 मिमी): 14 ईंट प्रति पैनल, 8 घंटे में 23,040 ईंटें।
सारांश 4 के अनुसार, 4-15 पूरी तरह से स्वचालित सीमेंट ईंट मशीन का आउटपुट इस प्रकार है:
मानक ईंटें (240 x 11553 मिमी): 8 घंटे में 48,000 ईंटें, प्रति पैनल 26 ईंटें।
खोखले ईंटें (390 x 190 x 190 मिमी): 8 घंटे में 7,500 ईंटें, प्रति पैनल 4 ईंटें। मल्टी - पंक्ति छिद्रित ईंट (240 × 11590 मिमी): 8-घंटे का आउटपुट: 24,000 टुकड़े, 12 टुकड़े प्रति प्लेट।

सार 6 के अनुसार, QT4-15 अनफाइड ब्रिक मशीन का आउटपुट है:

खोखले ईंटें (390 × 190 × 190 मिमी): मोल्डिंग चक्र: 15-20 सेकंड, 4 टुकड़े प्रति प्लेट, 720-960 टुकड़े प्रति घंटे, 8-घंटे का उत्पादन: 5,760-7,680 टुकड़े।

झरझरा ईंटें (240 × 115 × 90 मिमी): मोल्डिंग चक्र: 15-20 सेकंड, 14 टुकड़े प्रति प्लेट, 2,520-3,360 टुकड़े प्रति घंटे, 8-घंटे का उत्पादन: 20,160-26,880 टुकड़े। मानक ईंटें (240 × 115 × 53 मिमी): मोल्डिंग चक्र 15-17 सेकंड, प्रति प्लेट 28 ईंटें, 5930-6720 ईंट प्रति घंटे, 8-घंटे का आउटपुट 47440-53760 ईंटें।

   

सीमेंट ब्लॉक मशीन
निम्नलिखित संक्षेप में सीमेंट ब्लॉक मशीनों की खरीद, उपयोग और रखरखाव के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों को सारांशित करता है। उपयोगकर्ताओं को प्रमुख प्रश्नों को जल्दी से हल करने में मदद करने के लिए व्यावहारिक उद्योग के अनुभव के आधार पर विस्तृत उत्तर प्रदान किए जाते हैं।
I. बुनियादी ज्ञान
1। छोटे, मध्यम और बड़े सीमेंट ब्लॉक मशीनों के बीच महत्वपूर्ण अंतर क्या हैं?
उत्पादन उत्पादन में तीन झूठ, स्वचालन की डिग्री, निवेश लागत और लागू परिदृश्यों के बीच मुख्य अंतर। एक विस्तृत तुलना इस प्रकार है:
टाइप मासिक आउटपुट (10,000 यूनिट) ऑटोमेशन उपकरण निवेश की डिग्री (10,000 युआन) आवश्यक श्रम (व्यक्ति) लागू परिदृश्य
50 सेमी से कम या उसके बराबर या 50 सेमी - स्वचालित (मैनुअल लोडिंग) 5-15 3-5 व्यक्तिगत कार्यशालाएं, छोटे टाउनशिप परियोजनाएं
मध्यम 50 - 150 सेमी - स्वचालित/सेमी - पूरी तरह से ऑटोमैटिक 15-30 2-3 क्षेत्रीय निर्माण सामग्री कारखानों, नगरपालिका सहायक उत्पादन
150 से अधिक या उसके बराबर पूरी तरह से - स्वचालित (पीएलसी नियंत्रण) 50-100+ 1-2 (निगरानी) बड़े - स्केल बिल्डिंग मटीरियल कंपनियों, बड़े निर्माण स्थल
2। जब उपकरण खरीदते हैं, जो अधिक महत्वपूर्ण है, "मोल्डिंग दबाव" या "कंपन आवृत्ति"?
दोनों मुख्य पैरामीटर हैं और मिलान किया जाना चाहिए। न ही नगण्य है:
मोल्डिंग दबाव: चिनाई ब्लॉकों की ताकत निर्धारित करता है। 80 टन से कम या बराबर दबाव मानक दीवार ईंटों के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं (MU5 - MU10 ताकत); 100 टन से अधिक या बराबर दबाव उच्च - शक्ति ईंटों (MU15 और ऊपर, लोड-असर वाली दीवारों के लिए उपयोग किया जाता है) का उत्पादन करता है।
कंपन आवृत्ति: चिनाई ब्लॉकों के घनत्व को निर्धारित करता है। 50-60Hz की आवृत्ति रेत और बजरी के लिए उपयुक्त है, जबकि 60-80Hz हल्के समुच्चय (जैसे फ्लाई ऐश) के लिए उपयुक्त है। यदि आवृत्ति बहुत कम है, तो चिनाई ब्लॉकों में आंतरिक voids और दरारें बनने की अधिक संभावना है। यदि आवृत्ति बहुत अधिक है, तो यह चिनाई के ब्लॉक को अलग कर सकता है (भारी सामग्री डूबने और प्रकाश सामग्री तैरती है)।
निष्कर्ष: विभिन्न कच्चे माल और उत्पाद आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए समायोज्य दबाव और आवृत्ति दोनों के साथ उपकरण पसंद करें।
3। पूरी तरह से स्वचालित उपकरण अर्ध - स्वचालित उपकरण की तुलना में बहुत अधिक महंगा है। क्या यह खरीदने लायक है?
इसे उत्पादन आवश्यकताओं और लंबे - शब्द लागत के आधार पर निर्धारित करने की आवश्यकता है। प्रमुख तुलना इस प्रकार हैं:
आयाम: सेमी - स्वचालित उपकरण
पूरी तरह से स्वचालित उपकरण
श्रम लागत: दैनिक मजदूरी 300-500 आरएमबी/व्यक्ति, 3-5 लोगों की आवश्यकता; केवल 1-2 निगरानी कर्मियों की आवश्यकता है, सालाना 100,000-200,000 आरएमबी की बचत
उत्पादन स्थिरता: मैनुअल ऑपरेशन में बड़ी त्रुटियां होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप 8%-12%की स्क्रैप दर होती है; पीएलसी नियंत्रण: 5% से कम या बराबर स्क्रैप दर
एकल - शिफ्ट आउटपुट: 8,000-15,000 ब्लॉक; 30,000 ब्लॉक या अधिक
उपयुक्त चक्र: लघु - शब्द/निम्न - वॉल्यूम उत्पादन के लिए उपयुक्त; लंबे समय के लिए उपयुक्त - टर्म/लार्ज - स्केल प्रोडक्शन
सिफारिश: यदि मासिक उत्पादन 500,000 ब्लॉकों से अधिक या उससे अधिक है और उत्पादन की योजना तीन वर्षों से अधिक है, जबकि पूरी तरह से स्वचालित उपकरणों में एक उच्च प्रारंभिक निवेश है, तो लागत में अंतर एक से दो साल में श्रम और स्क्रैप बचत के माध्यम से पुन: प्राप्त किया जा सकता है। यदि मासिक उत्पादन 300,000 ब्लॉकों से कम या बराबर है, तो अर्ध - स्वचालित उपकरण अधिक लागत - प्रभावी समाधान प्रदान करता है।
Iii। संचालन आवश्यकताओं
1। सीमेंट ब्लॉक उत्पादन के लिए विशिष्ट कच्चे माल का अनुपात क्या है?
मूल कच्चे माल "सीमेंट + एग्रीगेट + वाटर + एडिटिव्स हैं।" अनुपात विभिन्न उत्पादों के लिए भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, एक सामान्य खोखले ईंट (MU10 ताकत) के लिए:
सीमेंट (पीओ 42.5): 10% -15% (लगभग 300-450 किग्रा/मीटर);
एग्रीगेट्स (रेत/फ्लाई ऐश/स्लैग): 75% -85% (मोटे एग्रीगेट कण आकार से कम या 15 मिमी से कम या बराबर, ठीक एग्रीगेट कण आकार 5 मिमी से कम या बराबर);
पानी: 8% - 10% (पानी-सीमेंट अनुपात 0.5-0.6, आदर्श रूप से, एक गेंद जो हाथ से गूंधने पर अलग हो जाती है);
Additives (वाटर रिड्यूसर/एक्सेलेरेटर): 0.5%-1%(पानी के रिड्यूसर पानी के उपयोग को 10%-15%तक कम कर सकता है, और त्वरक 30%तक इलाज के समय को कम कर सकता है)।
नोट: कच्चे माल को "कंक्रीट छोटे खोखले ब्लॉक" मानक (GB/T 8239) का पालन करना चाहिए, 5%से कम या उसके बराबर कीचड़ सामग्री के साथ, अन्यथा ब्लॉक की ताकत प्रभावित होगी . 2. मैं नए उपकरण स्थापित करने के बाद परीक्षण के दौरान स्क्रैप क्यों बना रहा हूं?

सामान्य कारण और समाधान इस प्रकार हैं:
स्क्रैप जारी कोर कारण समाधान
ब्लॉक सरफेस चिपिंग और एज लॉस अत्यधिक डिमोल्डिंग स्पीड/मोल्ड वियर धीमी गति से डिमोल्डिंग स्पीड; मोल्ड सील को बदलें
आंतरिक voids असमान वितरण/अपर्याप्त कंपन समय अंशांकन वितरक स्ट्रोक; 5-10 सेकंड से कंपन समय का विस्तार करें
ब्लॉक ताकत अपर्याप्त अपर्याप्त दबाव/गलत कच्चे माल अनुपात मानक मूल्य के लिए मोल्डिंग दबाव बढ़ाते हैं; कच्चे माल अनुपात को पढ़ें
मोल्ड मोल्ड से चिपके हुए ब्लॉक स्टिकिंग रिलीज एजेंट/उच्च मोल्ड तापमान के साथ लेपित नहीं हैं, समान रूप से विशेष रिलीज एजेंट लागू करें (अपशिष्ट इंजन तेल का उपयोग करने से बचें); मोल्ड को ठंडा करने के लिए मशीन को बंद करें
3। पोस्ट - सीमेंट ब्लॉक के उत्पादन रखरखाव के लिए प्रमुख आवश्यकताएं क्या हैं?
सीधे इलाज ब्लॉकों की ताकत को प्रभावित करता है और "तापमान, आर्द्रता और समय" की दोहरी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
तापमान: पर्यावरण का तापमान 5 डिग्री से अधिक या बराबर (यदि 5 डिग्री से कम है, तो ठंढ क्षति को रोकने के लिए इन्सुलेशन फिल्म के साथ कवर);
आर्द्रता: ठीक होने के पहले 7 दिनों के लिए 90% से अधिक या बराबर सापेक्ष आर्द्रता (पानी का छिड़काव या एक इलाज भट्ठा का उपयोग करके तेजी से वाष्पीकरण और क्रैकिंग को रोकने के लिए उपयोग किया जा सकता है);
समय: प्राकृतिक इलाज के लिए 28 दिनों की आवश्यकता होती है (पहले 7 दिन ताकत में वृद्धि के लिए महत्वपूर्ण अवधि होती है और इसे सीधे धूप या बारिश के संपर्क में नहीं लाया जाना चाहिए); स्टीम इलाज को 8-12 घंटे (80-90 डिग्री के तापमान पर, तंग समय सीमा के लिए उपयुक्त) तक छोटा किया जा सकता है;
नोट: इलाज के बाद, ब्लॉक को ताकत के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए और केवल तभी भेजा जा सकता है जब वे मानकों को पूरा करते हैं (GB/T 8239 के अनुसार नमूना परीक्षण, प्रति समूह 3 ब्लॉक, औसत शक्ति से अधिक या डिजाइन मूल्य के बराबर)।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                           

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