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दक्षिण अफ्रीका ईंट बनाने की मशीन

दक्षिण अफ्रीका ईंट बनाने की मशीन

स्पर्श पाविंग ईंट - मेकिंग मशीन एक तरह का यांत्रिक उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से स्पर्श -फ़र्श ईंटों के उत्पादन के लिए किया जाता है। दबाव और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से, यह सुरक्षित और सुविधाजनक चलने के लिए अंधे की जरूरतों को पूरा करने के लिए विशिष्ट आकृतियों और आकारों के साथ कच्चे माल को टकराने वाली ईंटों में बदल देता है। अन्य स्पर्शक ईंट मशीनें भी अपने मोल्ड्स को बदलने के बाद विभिन्न प्रकार की ईंट आकृतियों का उत्पादन कर सकती हैं, जैसे कि सड़क टाइल, पारगम्य ईंट, खोखले ब्लॉक, पोरस ब्रिक,

समारोह

 

 

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ईंट बनाने वाली मशीनरी खरीदना एक महत्वपूर्ण निवेश है, जिसमें उपकरण उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने, आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुकूल होने और दीर्घकालिक लाभप्रदता प्राप्त करने के लिए कई कारकों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित पर विचार करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं:
1। मैचिंग प्रोडक्शन डिमांड स्केल के साथ
उत्पादन आवश्यकताएँ
अपने व्यवसाय योजना (जैसे परियोजना आकार और बाजार की मांग) के आधार पर दैनिक और मासिक ईंट उत्पादन लक्ष्यों का निर्धारण करें। उदाहरण के लिए, एक छोटे कार्यशाला में प्रति दिन 5,000-20,000 ईंटों का उत्पादन करने में सक्षम उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक बड़े कारखाने में प्रति दिन 50,000 से अधिक ईंटों का उत्पादन करने में सक्षम एक स्वचालित उत्पादन लाइन की आवश्यकता हो सकती है।
"सैद्धांतिक आउटपुट" और "वास्तविक आउटपुट" के बीच विसंगति पर ध्यान दें, जो उपकरण (कच्चे माल की आपूर्ति, मैनुअल संचालन और उपकरण रखरखाव से प्रभावित) पर संकेतित, स्थिर वास्तविक उत्पादन क्षमता के साथ मॉडल को प्राथमिकता देते हैं।
ईंट प्रकार और विनिर्देश
स्पष्ट रूप से उत्पादित होने के लिए ईंटों के प्रकार को परिभाषित करें (जैसे, मानक ईंटें, खोखले ब्लॉक, फ़र्श ईंटें, रंगीन ईंटें, आदि)। विभिन्न मशीन मॉडल विभिन्न ईंट प्रकारों के लिए उपयुक्त हैं। कुछ मशीनें मोल्ड परिवर्तनों (जैसे कि विनिमेय मोल्ड्स के साथ हाइड्रोलिक ईंट मशीनों) का समर्थन करती हैं, अधिक लचीलापन प्रदान करती हैं। पुष्टि करें कि क्या उपकरण ईंट के आकार, शक्ति और घनत्व के लिए लक्ष्य बाजार की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं (उदाहरण के लिए, दक्षिण अफ्रीकी भवन मानकों में ईंट संपीड़ित शक्ति के लिए विशिष्ट विनिर्देश हो सकते हैं)।
Ii। उपकरण प्रदर्शन और तकनीकी मापदंड
मुख्य प्रौद्योगिकी और स्वचालन स्तर
गठन विधि: हाइड्रोलिक गठन (स्थिर दबाव, उच्च ईंट की ताकत, उच्च गुणवत्ता वाली आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त) या कंपन गठन (उच्च दक्षता, कम लागत, मानक ईंटों के लिए उपयुक्त)। उत्पाद की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के आधार पर चुनें।
स्वचालन स्तर: मैनुअल (महत्वपूर्ण श्रम की आवश्यकता होती है, छोटे पैमाने पर, कम लागत वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त), अर्ध-स्वचालित (कुछ प्रक्रियाओं को स्वचालित करता है, जैसे कि स्वचालित सामग्री वितरण), पूरी तरह से स्वचालित (कच्चे माल के मिश्रण से पूरी प्रक्रिया को समाप्त करने के लिए तैयार उत्पाद पैलेटाइज़िंग, श्रम को बचाने के लिए लेकिन उच्च प्रारंभिक निवेश की आवश्यकता होती है)।
ऊर्जा की खपत और पर्यावरण संरक्षण: उपकरण की शक्ति और ईंधन की खपत पर ध्यान दें, साथ ही पर्यावरणीय मुद्दों के कारण बाद के शटडाउन से बचने के लिए स्थानीय पर्यावरणीय मानकों (जैसे धूल और शोर नियंत्रण) के अनुपालन।
उपकरण स्थिरता और स्थायित्व
कोर घटकों की सामग्री और ब्रांड (जैसे हाइड्रोलिक पंप, कंपन मोटर्स, और मोल्ड्स) सीधे उपकरण जीवनकाल और विफलता दर को प्रभावित करते हैं। उदाहरण के लिए, आयातित हाइड्रोलिक घटक आम तौर पर घरेलू लोगों की तुलना में अधिक टिकाऊ होते हैं, लेकिन वे अधिक महंगे होते हैं। निर्माता की गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट की समीक्षा करें या दीर्घकालिक, उच्च-लोड ऑपरेशन के तहत उपकरण के प्रदर्शन को समझने के लिए उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया से परामर्श करें।

Iii। कच्चे माल अनुकूलनशीलता
कच्चे माल (जैसे सीमेंट, रेत और बजरी, फ्लाई ऐश, और कंस्ट्रक्शन वेस्ट) विभिन्न क्षेत्रों में रचना में काफी भिन्न होते हैं, इसलिए स्थानीय कच्चे माल के साथ उपकरण की संगतता की पुष्टि करना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, उच्च अशुद्धियों के साथ कच्चे माल को संसाधित करते समय, उपकरणों को बढ़ाया पहनने के प्रतिरोध और कच्चे माल की स्क्रीनिंग क्षमताओं की आवश्यकता होती है।
यदि आप ईंटों को बनाने के लिए औद्योगिक कचरे (जैसे स्लैग और टेलिंग) का उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो सुनिश्चित करें कि उपकरण के मिश्रण और गठन सिस्टम कच्चे माल (जैसे चिपचिपाहट और कठोरता) के विशिष्ट भौतिक गुणों को संभाल सकते हैं।

Iv। लागत और निवेश पर वापसी
आरंभिक निवेश
उपकरण खरीद लागत: उत्पादन क्षमता और स्वचालन की डिग्री के आधार पर, कीमतें दसियों हजारों युआन (एक छोटी मैनुअल ईंट मशीन के लिए) से लेकर कई मिलियन युआन (एक बड़े, पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइन के लिए) तक होती हैं। अपने वित्तीय संसाधनों के आधार पर एक उपयुक्त उपकरण चुनें।

सहायक सुविधाओं की लागत: इनमें फैक्ट्री बिल्डिंग कंस्ट्रक्शन, रॉ मटेरियल स्टोरेज स्पेस, पावर/वाटर सोर्स संशोधन और पर्यावरण संरक्षण उपकरण (जैसे डस्ट कलेक्टर्स) शामिल हैं। कुछ क्षेत्रों को अतिरिक्त भूमि अनुमोदन शुल्क की आवश्यकता हो सकती है। परिचालन लागत
श्रम लागत: स्वचालन के निम्न स्तर वाले उपकरणों के लिए अधिक श्रमिकों की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक श्रम लागत होती है। पूरी तरह से स्वचालित उपकरण श्रम लागत को काफी कम कर सकते हैं, लेकिन तकनीशियन रखरखाव की आवश्यकता होती है।
कच्चे माल और ऊर्जा लागत: कच्चे माल की खपत (जैसे, सीमेंट) और बिजली/ईंधन की खपत प्रति ईंट की गणना करें, और कम ऊर्जा की खपत और उच्च कच्चे माल के उपयोग (जैसे, अपशिष्ट पदार्थ वसूली प्रणाली वाले मॉडल) के साथ उपकरण चुनें।
रखरखाव की लागत: प्रतिस्थापन आवृत्ति और पहनने वाले भागों (जैसे, मोल्ड्स और कन्वेयर बेल्ट) की कीमत पर विचार करें, साथ ही साथ निर्माता सुविधाजनक स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति प्रदान करता है।
पेबैक अवधि: अपेक्षित उत्पादन मात्रा, ईंट की बिक्री मूल्य और लागत संरचना के आधार पर पेबैक अवधि का अनुमान लगाएं। उदाहरण के लिए, यदि उपकरण प्रति दिन 10,000 ईंटों का उत्पादन करता है और प्रति ईंट में 0.5 युआन का लाभ कमाता है, तो दैनिक लागतों में कटौती के बाद, आप लंबे समय तक पेबैक अवधि से बचने के लिए मासिक शुद्ध लाभ और पेबैक अवधि की गणना कर सकते हैं जो आपके पूंजी प्रवाह में टूटने का कारण बन सकता है।
वी। निर्माता ताकत और बिक्री के बाद सेवा
निर्माता योग्यता और प्रतिष्ठा: सिद्ध उत्पादन अनुभव और व्यापक योग्यता (जैसे, आईएसओ प्रमाणन और निर्यात लाइसेंस) के साथ एक निर्माता चुनें। "छोटे कार्यशालाओं" से अवर उपकरण खरीदने से बचें। आप उद्योग प्रदर्शनियों, ग्राहक केस स्टडी और ऑनलाइन समीक्षाओं के माध्यम से निर्माता की प्रतिष्ठा को सत्यापित कर सकते हैं।
यदि आयातित उपकरण (जैसे चीनी या यूरोपीय ब्रांड) खरीदते हैं, तो पुष्टि करें कि क्या उन्होंने बिक्री के बाद के मुद्दों से बचने के लिए स्थानीय वितरकों या सेवा बिंदुओं को अधिकृत किया है।
बिक्री के बाद सेवा
स्थापना और कमीशनिंग: जांचें कि क्या ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग सेवाएं प्रदान की जाती हैं ताकि उपकरणों की तेजी से कमीशन सुनिश्चित हो सके।
प्रशिक्षण सहायता: जांचें कि अनुचित संचालन के कारण होने वाली विफलताओं के जोखिम को कम करने के लिए ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को तकनीकी प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है या नहीं।
वारंटी और मरम्मत: स्पष्ट रूप से वारंटी अवधि (आमतौर पर 1-2 वर्ष), वारंटी कवरेज (जैसे कि कोर घटकों का मुफ्त प्रतिस्थापन), और बिक्री के बाद प्रतिक्रिया समय (जैसे 24 घंटे के भीतर साइट पर मरम्मत) को परिभाषित करें। समय पर बिक्री के बाद सेवा महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से दूरदराज के क्षेत्रों में।
Vi। स्थानीय नीतियां और बाजार वातावरण
नीति अनुपालन
दक्षिण अफ्रीका में ईंट बनाने वाले उद्योग के लिए स्थानीय नियमों को समझें, जैसे उत्पादन लाइसेंस, पर्यावरण मानकों और सुरक्षा नियमों। सुनिश्चित करें कि उपकरण पैरामीटर (जैसे शोर और उत्सर्जन) जुर्माना से बचने के लिए नियमों का पालन करते हैं।
यदि क्षेत्रों में ईंटों का निर्यात या बिक्री होती है, तो इस बात की पुष्टि करें कि उपकरण द्वारा उत्पादित ईंटें लक्ष्य बाजार के गुणवत्ता मानकों (जैसे कि अन्य अफ्रीकी देशों की आयात आवश्यकताओं) को पूरा करती हैं। बाजार की मांग और प्रतियोगिता
स्थानीय मुख्यधारा की ईंट प्रकारों (जैसे, खोखले ब्लॉक या ठोस ईंटों के लिए वरीयता) और मूल्य सीमाओं पर शोध करें, और उन उपकरणों का चयन करें जो उन उत्पादों का उत्पादन कर सकते हैं जो ओवरकैपेसिटी और उत्पाद अनसोल्ड से बचने के लिए बाजार की मांग को पूरा करते हैं।
Vii। साइट और सहायक शर्तें
साइट का आकार: उपकरण के आकार और उत्पादन प्रक्रिया (कच्चे माल क्षेत्र, उत्पादन क्षेत्र, और तैयार उत्पाद क्षेत्र) के आधार पर साइट की योजना बनाएं। कच्चे माल और तैयार उत्पादों के उपकरण स्थापना और भंडारण के लिए पर्याप्त स्थान सुनिश्चित करें, और परिवहन पहुंच (जैसे, फोर्कलिफ्ट और ट्रक एक्सेस) के लिए अनुमति दें।
पावर एंड वाटर सोर्स: स्थानीय बिजली की आपूर्ति की स्थिरता की पुष्टि करें (जैसे, क्या एक जनरेटर को बिजली के आउटेज से निपटने के लिए आवश्यक है) और क्या उपकरण के वोल्टेज और पावर स्थानीय ग्रिड के साथ संगत हैं। कुछ उपकरण (जैसे, कंक्रीट ईंट मशीनों) को एक निरंतर पानी की आपूर्ति की आवश्यकता होती है, इसलिए पर्याप्त पानी की आपूर्ति सुनिश्चित करें।
सारांश
ईंट बनाने वाली मशीनरी खरीदते समय, पूरी श्रृंखला पर विचार करें: "उत्पादन की आवश्यकता → उपकरण प्रदर्शन → लागत-वापसी → के बाद बिक्री-समर्थन।" उन उपकरणों को प्राथमिकता दें जो आपकी उत्पादन क्षमता, कच्चे माल और वित्तीय संसाधनों से मेल खाते हैं, और परिपक्व प्रौद्योगिकी और बिक्री के बाद की सेवाओं की सुविधा प्रदान करते हैं। यदि आवश्यक हो, तो निर्माता की उत्पादन लाइन या ग्राहक के कारखाने पर जाएं, जहां निर्णय लेने से पहले उपकरण के प्रदर्शन की पहली समझ हासिल करने के लिए उपकरण पहले से ही संचालन में है।

 

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ईंट बनाने वाली मशीनों के लिए गुणवत्ता मूल्यांकन मानदंड क्या हैं?
ईंट बनाने वाली मशीनों की गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए उपकरण प्रदर्शन, स्थिरता, स्थायित्व और सुरक्षा सहित कई आयामों पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित विशिष्ट मूल्यांकन मानदंड यह निर्धारित करने में मदद कर सकते हैं कि उपकरण उत्पादन की जरूरतों और दीर्घकालिक प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है:
I. कोर प्रदर्शन संकेतक
मोल्डिंग गुणवत्ता और स्थिरता
ईंट की ताकत: उपकरणों द्वारा उत्पादित ईंटों की संपीड़ित और फ्लेक्सुरल ताकत को यह सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण किया जाता है कि वे मानकों (जैसे, राष्ट्रीय या उद्योग मानकों जैसे चीन के जीबी/टी 8239 और यूरोपीय संघ के एन 771) को पूरा करते हैं। एक ही बैच के भीतर शक्ति भिन्नता को एक संकीर्ण सीमा (आमतौर पर ± 5%के भीतर) के भीतर रखा जाना चाहिए।
मोल्डिंग सटीकता: ईंट आयामी विचलन (लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई) को मानकों को पूरा करना चाहिए (जैसे, ± 2 मिमी से कम या बराबर)। सतह को सपाट होना चाहिए और अच्छी कोणीय अखंडता होनी चाहिए, जो कि कोनों, दरारें और हनीकॉमिंग जैसे दोषों से मुक्त हो।
उत्पादन दक्षता स्थिरता: कम से कम 8 घंटे तक लगातार काम करते समय, वास्तविक और सैद्धांतिक उत्पादन के बीच विचलन 10%से कम या बराबर होना चाहिए, उपकरण ओवरहीटिंग या घटक थकान के कारण दक्षता का कोई महत्वपूर्ण नुकसान नहीं होता है। उचित शक्ति और ऊर्जा खपत
पावर आउटपुट स्थिरता: एक हाइड्रोलिक ईंट प्रेस का ऑपरेटिंग दबाव स्थिर होना चाहिए (उदाहरण के लिए, उतार -चढ़ाव रेंज से कम या ± 2 एमपीए के बराबर)। एक वाइब्रेटिंग ब्रिक प्रेस का आयाम और आवृत्ति ईंट की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाली अस्थिर शक्ति से बचने के लिए एक समान (आयाम विचलन) 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर) होनी चाहिए।
विशिष्ट ऊर्जा की खपत: उत्पादित प्रति हजार मानक ईंटों में बिजली की खपत (kWh) या ईंधन की खपत (L) की गणना करें। कम ऊर्जा की खपत वाले उपकरणों को पसंद किया जाता है (जैसे, एक हाइड्रोलिक ईंट प्रेस आमतौर पर समान उत्पादन क्षमता के यांत्रिक ईंट प्रेस की तुलना में 10% -20% कम ऊर्जा का उपभोग करता है)।
Ii। उपकरण संरचना और सामग्री स्थायित्व
कोर घटक गुणवत्ता
फ्रेम: उच्च गुणवत्ता वाले स्टील (जैसे, Q355B) से बना, वेल्डेड या एकीकृत रूप से कास्ट, इसे दीर्घकालिक लोड-असर और विरूपण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए तनाव परीक्षण पास करना होगा। (इसमें यह सुनिश्चित करने के लिए फ्रेम मोटाई और वेल्डिंग प्रक्रिया का निरीक्षण करना शामिल है कि कोई कोल्ड वेल्ड या दरारें नहीं हैं।) हाइड्रोलिक सिस्टम (हाइड्रोलिक ईंट मशीनों के लिए): हाइड्रोलिक पंप, सिलेंडर और वाल्व ब्लॉक जैसे कोर घटक प्रतिष्ठित ब्रांड (जैसे बॉश, रेक्स्रोथ, और ह्यूड) होना चाहिए। तेल के रिसाव और अपर्याप्त दबाव को रोकने के लिए सील को उच्च दबाव और पहनने-प्रतिरोधी (जैसे, पॉलीयुरेथेन या नाइट्राइल रबर) होना चाहिए।
कंपन प्रणाली (कंपन ईंट मशीनों के लिए): कंपन मोटर में पर्याप्त उत्तेजना बल होना चाहिए, उच्च-तापमान-प्रतिरोधी बीयरिंग (जैसे, एसकेएफ, एनएसके), और सनकी ब्लॉक को लंबे समय तक, उच्च-आवृत्ति कंपन से क्षति के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाले कच्चा लोहा से बनाया जाना चाहिए।
मोल्ड्स: CR12MOV जैसे मिश्र धातु उपकरण स्टील का उपयोग करें, एक शमन उपचार (HRC55 के बराबर या उससे अधिक कठोरता) से गुजरना, और 100,000 चक्रों के बराबर या उससे अधिक का एक सेवा जीवन है (यह मोल्ड की सतह खत्म और मशीनिंग सटीकता द्वारा निर्धारित किया जा सकता है)।
संरचनात्मक डिजाइन:
उपकरण लेआउट को संचालित करना और बनाए रखना आसान होना चाहिए (उदाहरण के लिए, प्रमुख घटकों में एक्सेस विंडो होनी चाहिए, और भागों को पहनना पूरी मशीन को अलग किए बिना प्रतिस्थापित किया जा सकता है)।
कच्चे माल को प्राप्त करने वाले और वितरण प्रणालियों को अवशेषों और कचरे को कम करना चाहिए (उदाहरण के लिए, वितरण बॉक्स की आंतरिक दीवार को चिकनी और स्वचालित सफाई फ़ंक्शन से सुसज्जित होना चाहिए) सामग्री रुकावट और डाउनटाइम को रोकने के लिए। Iii। परिचालन स्थिरता और विफलता दर
मुसीबत के बीच का समय (MTBF)
उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरणों का औसत समय 500 घंटे (छोटे उपकरणों के लिए) या उससे अधिक या उससे अधिक या 1000 घंटे (बड़ी उत्पादन लाइनों के लिए) के बराबर या उससे अधिक विफलताओं के बीच होना चाहिए। इसे निर्माता द्वारा प्रदान की गई परीक्षण रिपोर्ट या उपयोगकर्ता प्रतिक्रिया के माध्यम से सत्यापित किया जा सकता है।
सामान्य विफलताओं (जैसे सामग्री जामिंग, तेल रिसाव और मोटर अधिभार) की घटना कम होनी चाहिए, और उपकरण में स्वचालित अलार्म और आपातकालीन शटडाउन फ़ंक्शन होना चाहिए।
दीर्घकालिक परिचालन विश्वसनीयता
पूर्ण-लोड ऑपरेशन के तीन महीने के बाद, कोर घटकों (जैसे हाइड्रोलिक सिस्टम और कंपन मोटर) का प्रदर्शन गिरावट 5% (जैसे, दबाव ड्रॉप और कंपन आवृत्ति क्षीणन) से कम या बराबर होनी चाहिए।
भागों को पहनने के लिए प्रतिस्थापन चक्र (जैसे कन्वेयर बेल्ट और सील) उचित होना चाहिए (जैसे, कन्वेयर बेल्ट सेवा जीवन 1000 घंटे से अधिक या बराबर), कम प्रतिस्थापन लागत और संचालन में आसानी के साथ।
Iv। सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण
सुरक्षा संरक्षण
घूर्णन घटकों और उच्च-वोल्टेज क्षेत्रों को सुरक्षात्मक कवर (जीबी 23821 या अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों के साथ अनुपालन) से लैस किया जाना चाहिए, और कवर को सुरक्षा मानकों को पूरा करना चाहिए (50N से अधिक या बराबर के प्रभाव बल को समझने में सक्षम)। उपकरण को परिचालन दुर्घटनाओं को रोकने के लिए अधिभार संरक्षण, रिसाव संरक्षण, और एक आपातकालीन स्टॉप बटन (प्रतिक्रिया समय 0.5 सेकंड से कम या बराबर) से लैस किया जाना चाहिए।
पर्यावरणीय संकेतक
शोर नियंत्रण: ऑपरेशन के दौरान शोर का स्तर (1 मीटर की दूरी पर) 85DB (औद्योगिक शोर मानकों के अनुपालन में) से कम या बराबर होना चाहिए। यह साउंडप्रूफिंग बाड़ों, शॉक-अवशोषित पैड और अन्य उपायों को स्थापित करके अनुकूलित किया जा सकता है।
धूल उत्सर्जन: डस्ट कलेक्शन डिवाइस (जैसे बैग फिल्टर) कच्चे माल के मिश्रण और संदेश के दौरान स्थापित किया जाना चाहिए, जिसमें 10mg/m in (स्थानीय पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं के अनुपालन में) से कम या उसके बराबर उत्सर्जन सांद्रता होती है।
वी। स्वचालन और खुफिया स्तर (मध्य से उच्च-अंत उपकरण के लिए)
स्वचालन स्तर
पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों को कच्चे माल के मिश्रण, मिश्रण, गठन और पैलेटाइज़िंग से पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करना चाहिए, जिसमें 5% से कम या उसके बराबर मैनुअल हस्तक्षेप दर (जैसे, केवल उपकरण ऑपरेटिंग स्थिति की निगरानी करना) है।
स्वचालित सामग्री वितरण, स्वचालित डिमोल्डिंग, और दोष का पता लगाने (जैसे, ईंटों में दरारें की पहचान करना) मानव त्रुटि को कम करने के लिए उपलब्ध होना चाहिए।
बुद्धिमान विशेषताएं
रिमोट मॉनिटरिंग (एक पीएलसी कंट्रोल सिस्टम के माध्यम से) समर्थित है, जिससे एक मोबाइल ऐप के माध्यम से उपकरण संचालन मापदंडों (आउटपुट, दबाव, ऊर्जा की खपत) और अलार्म पीढ़ी के वास्तविक समय देखने की अनुमति मिलती है। एक स्व-निदान समारोह से लैस, यह 80% से अधिक सामान्य दोषों (जैसे मोटर ओवरहीटिंग और तेल लाइन रुकावट) का पता लगा सकता है, मरम्मत समय को छोटा कर सकता है।
Vi। निर्माता गुणवत्ता आश्वासन और प्रमाणन
योग्यता प्रमाणीकरण
उपकरण आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणित होना चाहिए। निर्यात किए गए उपकरणों को लक्ष्य क्षेत्र के मानकों का पालन करना चाहिए (जैसे यूरोपीय संघ सीई प्रमाणन और दक्षिण अफ्रीका का SABS प्रमाणन)।
प्रमुख घटकों (जैसे कि मोटर्स और हाइड्रोलिक घटक) में अलग -अलग गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेज होने चाहिए।
गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया
निर्माता को पूर्व-शिपमेंट टेस्ट रिपोर्ट प्रदान करनी चाहिए, जिसमें नो-लोड ऑपरेशन परीक्षण (2 घंटे से अधिक या उससे अधिक या बराबर), लोड ऑपरेशन परीक्षण (8 घंटे से अधिक या बराबर), और ईंट की गुणवत्ता के नमूने परीक्षण (शक्ति, आयामी विचलन, आदि) शामिल हैं।
तीसरे पक्ष के संगठनों द्वारा साइट पर निरीक्षण उपकरण मापदंडों की प्रामाणिकता को सत्यापित करने के लिए समर्थित हैं।
सारांश
ईंट बनाने वाली मशीनरी के गुणवत्ता मूल्यांकन को "योग्य उत्पादों के उत्पादन में स्थिरता," "दीर्घकालिक स्थायित्व," और "संचालन और रखरखाव में आसानी" के तीन मुख्य मानदंडों पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए। यह मूल्यांकन विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं (जैसे आउटपुट वॉल्यूम और ईंट प्रकार) और उपयोग परिदृश्यों (जैसे कच्चे माल की विशेषताओं और पर्यावरणीय आवश्यकताओं) पर आधारित होना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो आप निर्माता की उत्पादन लाइन पर जाकर उपकरणों की गुणवत्ता का अधिक सहज रूप से मूल्यांकन कर सकते हैं, उपकरण (छोटे-बैच परीक्षण उत्पादन) की कोशिश कर सकते हैं, और पुराने उपयोगकर्ताओं से परामर्श कर सकते हैं।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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